上海浦東無(wú)塵凈化工程,車間凈化廠房,潔凈室-上海冠石凈化
專業(yè)從事潔凈室系統(tǒng)工程總承建的高新技術(shù)企業(yè)。公司以承接生物制藥、無(wú)菌室、食品、化妝品、電子、實(shí)驗(yàn)室等高新領(lǐng)域企業(yè)100級(jí)--10萬(wàn)級(jí)空氣凈化工程的設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試、檢測(cè)等綜合性成套服務(wù)。在無(wú)塵車間工程施工過(guò)程中如果操作不當(dāng),會(huì)給無(wú)塵車間工程留下隱患,因些一定要注意以下幾點(diǎn):

1、彩鋼板圍護(hù)結(jié)構(gòu)不嚴(yán)密,潔凈室與技術(shù)夾層(吊頂)的密封措施不當(dāng)、密閉門(mén)不密閉.
2 、所用密封膠質(zhì)量不過(guò)關(guān)、易脫落、變質(zhì);回、排風(fēng)彩鋼板夾道相通,粉塵從排風(fēng)到進(jìn)入回風(fēng)道;
3、無(wú)塵車間裝飾型材及工藝管線在潔凈室形成了死角、積塵;
4、個(gè)別位置未按照設(shè)計(jì)要求無(wú)塵車間施工,無(wú)法滿足相關(guān)要求規(guī)定;
5、凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)道內(nèi)壁不干凈、連接不嚴(yán)密、漏風(fēng)率過(guò)大;

6、工藝純化水、注射水等不銹鋼衛(wèi)生管道焊接時(shí)內(nèi)壁焊縫未成型;風(fēng)道止回閥動(dòng)作失靈,空氣倒灌造成污染;排水系統(tǒng)安裝質(zhì)量不過(guò)關(guān)、管架、附件易積塵;潔凈室壓差整定不合格,未能滿足生產(chǎn)工藝要求。
降低凈化車間的污染值也有利于節(jié)能。潔凈室空氣的主要污染源不是人,而是新建筑裝修材料、洗滌劑、粘合劑、現(xiàn)代辦公用品等。因此,使用低污染價(jià)值的材料可以減少車間的污染,也是減少新鮮空氣負(fù)荷和能源消耗的好方法。
現(xiàn)代制藥廠潔凈廠房建筑單層大框架廣場(chǎng)大面積廠房是好的。其顯著的優(yōu)點(diǎn)是外墻面積較小,能耗低,節(jié)省了建筑、冷卻、熱負(fù)荷的投資和設(shè)備的運(yùn)行成本。另外,可以控制和降低窗戶與墻的比例,加強(qiáng)門(mén)窗結(jié)構(gòu)的氣密性。此外,在一個(gè)溫差較大的潔凈房間內(nèi)安裝了隔熱層。殼體結(jié)構(gòu)由材料和結(jié)構(gòu)組成,具有良好的隔熱和氣密性。濕度控制室設(shè)有良好的防潮密封室,達(dá)到節(jié)能的目的。

潔凈車間設(shè)計(jì)、空氣潔凈級(jí)別的確定標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該在保證生產(chǎn)質(zhì)量的前提下,綜合考慮產(chǎn)能的過(guò)程中,設(shè)備的大小,生產(chǎn)過(guò)程之前和之后的操作模式和連接模式,操作的數(shù)量,自動(dòng)化設(shè)備維修空間等因素,為了降低投資和運(yùn)營(yíng)成本,符合節(jié)能要求。一是根據(jù)生產(chǎn)要求確定凈化水平,例如,注射稀釋劑量可設(shè)為10,000,而濃配對(duì)環(huán)境要求不高,可設(shè)為10萬(wàn)級(jí);二是在潔凈要求高、操作場(chǎng)所相對(duì)固定的地方采取局部?jī)艋胧?,例如,可以?00級(jí)的當(dāng)?shù)厣a(chǎn)環(huán)境中進(jìn)行大規(guī)模輸液的灌封;第三,隨著生產(chǎn)條件的變化,允許調(diào)整生產(chǎn)環(huán)境的清潔度要求,用10000級(jí)稀釋,密封系統(tǒng)可使生產(chǎn)環(huán)境達(dá)到100,000級(jí)。