根據(jù)制藥企業(yè)的生產(chǎn)工藝類型，可以分為原料藥、化學合成藥、中藥、生物制藥等。每種類型的制藥企業(yè)，生產(chǎn)產(chǎn)品種類和工藝不同，過程中所產(chǎn)生的水量和水質(zhì)也有很大差異。主要表現(xiàn)在有機物含量高、成分復雜、高鹽、高氨氮、色度重、毒性大、可生化性差等特點。對廢水的特性了解的越充分，在處理的過程中就考慮的越周全，越不容易出現(xiàn)問題。因此，前期進水水質(zhì)指標分析，水量波動情況等都會在設計方案中具體表現(xiàn)解決方法。常規(guī)的處理技術(shù)包括物理、化學、物化、生化及聯(lián)合等，通常情況下采用“預處理+生化+沉淀消毒”相結(jié)合的工藝路線。

混凝沉淀法是制藥廢水常見的工藝技術(shù)，它是通過向廢水中投放混凝藥劑的方法，使得水質(zhì)中產(chǎn)生吸附、中和微粒間電荷，壓縮擴散雙電層而產(chǎn)生凝聚作用。它在一定程度上破壞了廢水膠體的穩(wěn)定性，使得膠體能夠相互碰撞、凝結(jié)，微粒不斷聚合形成絮狀物質(zhì)，在重力的作用下沉淀到反應池底部。在預處理階段，對原始廢水進行調(diào)節(jié)的過程時候，需要先進行混凝沉淀，去除大多數(shù)顆粒或油脂雜質(zhì)，然后調(diào)節(jié)pH值和濃度，使得廢水的水質(zhì)和水量符合工藝路線的需求。當進行化學氧化或生化降解的過程中，也會使用到混凝沉淀方法。影響混凝技術(shù)的主要因素是混凝劑的質(zhì)量和用量，看起來很簡單，能夠掌握好這個技術(shù)，在廢水處理中也能起到關(guān)鍵作用。

針對不同類型的制藥廢水，可以采用對應的工藝設備進行預處理。比如氣浮設備，就是利用高度分散的微小氣泡，作為廢水顆粒物或油脂的載體，粘附住這些污染物一起跟著氣泡在浮力的作用下，上升到反應器的頂部，通過專有的刮渣系統(tǒng)可以去除干凈?；炷强恐亓Τ恋?，氣浮是靠氣泡上升，都是為了脫離廢水的原始水質(zhì)，從而達到分離去除的目標。當然，每種物理或化學方法的使用，并不是簡單的獨立串聯(lián)。大多數(shù)情況下，是將物理和化學，生物和化學，或多種物理化學方法結(jié)合起來。在不增加能耗的負荷的前提下，通過多工藝設備的組合，達到事半功倍的目的。比如，微電解是一種處理效果很好的方法，就是向廢水施加外在的電流，使得有害物質(zhì)能夠轉(zhuǎn)化去除。這種方法效果徹底，但是能耗比較大，適合少量的難處理的廢水。

鐵碳-芬頓是制藥廢水中的最佳搭檔，采用這種化學氧化的方法是為了最大程度上降低廢水COD含量，使得進入生化降解階段的廢水水質(zhì)在工藝需求的范圍內(nèi)。并不是所有的制藥廢水都采用這個工藝，針對高濃度的制藥廢水，它的氧化能力很強，氧化效果徹底，在廢水處理中具有不可替代的作用。芬頓試劑法是在廢水中添加Fe2+和過氧化氫，這兩種試劑發(fā)生反應會產(chǎn)生Fe3+和具有較強氧化性能的羥基離子。羥基離子和廢水有機物發(fā)生氧化反應，將大分子的有機物降解為小分子物質(zhì)，并生成Fe3+離子。Fe3+離子在廢水中具有混凝沉淀的作用，結(jié)合鐵碳的作用，可以將芬頓氧化能力提升。影響鐵碳-芬頓的氧化能力的因素在于pH值、濃度、溫度等，結(jié)合經(jīng)濟和可行性來進行確定參數(shù)。

常用的生化處理是靠微生物的代謝作用，將廢水中的污染物包括有機物等凈化。它主要包括好氧、厭氧、兼氧等，顧名思義，好氧就是在有氧或加氧的條件下，使得廢水有機物進行充分的氧化。常用的設備有接觸氧化法、活性污泥法、深井曝氣池、SBR等，結(jié)合工藝需求采用最恰當?shù)脑O備。厭氧主要是利用污泥床上培養(yǎng)的高效微生物，在厭氧的條件下對廢水中有機物進行代謝反應，生成低分子的化合物和甲烷、二氧化碳等氣體。工藝設備包括上流式活性污泥床（UASB）、IC、水解酸化等，影響因素在于污泥微生物的活性。比如，中藥廢水采用調(diào)節(jié)池+氣浮+IC+A/O+二沉池等，抗生素采用的工藝相對復雜，增加了預處理階段的化學氧化法。