激光焊接在新能源行業(yè)的應用
激光焊接能量集中,焊接效率高、加工精度高,焊縫深寬比大。激光束易于聚焦、對準及受光學儀器所導引,可放置在離工件適當之距離,可在工件周圍的夾具或障礙間再導引。工作過程中激光束的熱輸入量小,熱影響區(qū)小,工件殘余應力和變形小從而達到精確焊接的目的。由于動力電池的電芯遵循著“輕便”的原則,所以其材料一般為鋁合金且要薄,所以一般殼、蓋、底基本都要求達到1.0 mm 以下,主流廠家目前基本材料厚度均在0.8 mm 左右,為將這些薄片焊接在一起使用激光焊是非常有必要的。

近年來新能源已經廣泛應用,激光行業(yè)為新能源做出了很多應用,提高了新能源的生產
1、設備效率高;
2、產品良率高;
3、設備運行穩(wěn)定、故障率低;
4、自動化程度高,模組段每條產線0-5人。
鋰離子電池由于具有比能量高、循環(huán)壽命長、自放電小、無記憶效應和無污染等優(yōu)點,廣泛應用于各種電子設備(如移動電話、筆記本電腦、PDA、數碼相機及數碼攝像機等)以及交通工具(巡邏車、電動自行車、電動汽車等)上,成為我國能源領域重點支持的高新技術產業(yè)。

動力電池指應用于電動車的電池,是相對于小容量電池(如手機、筆記本電腦電池等)而言的,具有較大的容量和輸出功率,可用于電動車輛驅動電源及大型移動電源應用領域的二次電池。鋰離子電池或電池組的制作工序非常多,而其中有多道工序,如防爆閥密封焊接、極耳焊接、軟連接焊接、安全帽點焊、電池殼體密封焊接、模組及PACK焊接都以激光焊接為最佳工藝。動力電池用于焊接的材質主要有純銅、鋁及鋁合金、不銹鋼等。
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