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軸承及軸承位齒輪都有哪些修復(fù)方法

2023-09-27 10:52 作者:龍騰三類軸承  | 我要投稿

一、軸承的修理

1、滑動軸承的修復(fù)

常用滑動軸承有整體式和剖分式兩種。整體式滑動軸承的修復(fù),一般用更換軸襯并通過鏜孔、鉸孔或鉗工刮削的方法修復(fù),也可以用塑性變形即減少軸襯長度縮小內(nèi)徑的方法修復(fù)。剖分式滑動軸承的修復(fù)有薄壁軸襯的修復(fù)和厚壁軸襯的修復(fù)兩種。薄壁軸襯常用于轉(zhuǎn)速較高、運(yùn)動精度要求較高的部位,如發(fā)動機(jī)曲軸主軸頸軸承和連桿大端軸承等。當(dāng)薄壁軸襯磨損較輕時,可用撤去軸承兩對合面間的薄墊片然后按軸頸刮配的方法修復(fù)。

更換薄壁軸襯常用選配的方法。在選配時,首先應(yīng)檢查軸承座孔的精度,然后按修磨后的軸頸尺寸選配軸襯,并使軸襯的削分面高出軸承座的剖分面0.025-0.05mm,以保證軸襯外圓與軸承座孔內(nèi)壁貼緊。厚壁軸襯常用在中小型建筑機(jī)械上,可以減少兩軸襯對合平面間的墊片或銼修對合面的方法縮小孔徑,然后按軸頸進(jìn)行刮削,使其達(dá)到配合要求。

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2、滾動軸承的修復(fù)

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滾動軸承磨損和損壞后,很少進(jìn)行修復(fù),一般應(yīng)換用原型號新軸承。但是有些情況也可以進(jìn)行修理:圓錐滾子軸承可以通過調(diào)整壓緊螺母或增加(減少)墊片來減小軸承間隙;當(dāng)軸承內(nèi)圈和軸頸的配合或軸承外圈與軸承孔的配合松動時,可用電鍍的方法對軸承外圈或軸承孔進(jìn)行修復(fù),但從此電失去了互換性。

滾動軸承的使用壽命與安裝正確與否、使用合理與否以及保養(yǎng)有密切的關(guān)系。

二、齒輪的修理

齒輪的修復(fù)方法有換向法、鑲齒法、更換齒圈法、塑性變形法和焊補(bǔ)法等。

不少齒輪往往是單向傳動,因此造成單面磨損。當(dāng)其結(jié)構(gòu)完全對稱時,直接翻轉(zhuǎn)180。后安裝即可使用。若不對稱,可先將齒輪退火,再切下不對稱的部分,焊到齒輪的另一側(cè)面去,然后重新對齒輪進(jìn)行熱處理。

對于負(fù)荷不大和轉(zhuǎn)速不高的齒輪,當(dāng)個別齒損壞嚴(yán)重時,可以把壞齒齒根部在銑床或刨床上加工出梯形槽,并把齒坯以一定緊度壓入槽中,然后再焊接或用銷釘緊固,最后用成型銑刀在銑床上修整出正確齒形。

更換齒圈法,先將齒輪退火,車去全部輪齒,另外制造一個齒圈壓裝上去,然后用電焊或銷釘緊固,最后進(jìn)行熱處理。

塑性變形法,把齒輪加熱到800-900℃后放入齒模中加壓,使其產(chǎn)生塑性變形,將其他部位的金屬擠壓到齒的磨損面去,經(jīng)整形后熱處理。

光對輪齒的崩裂部位用細(xì)砂輪磨去殘缺疲勞層,后堆焊修復(fù)。焊補(bǔ)時應(yīng)把齒輪浸入水中,先進(jìn)行退火熱處理,對于鋼制滲碳齒輪,可用20或45鋼絲氣焊焊補(bǔ),也可以用低氫型焊條焊補(bǔ),焊補(bǔ)后通過機(jī)加工或手工樣板修整齒形,最后重新熱處理并用油石精修或用磨料對研。

齒輪輪緣、輪輻、輪轂的裂紋可用焊補(bǔ)、鉚接、粘接的方法修復(fù)。

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(運(yùn)轉(zhuǎn)世界大國龍騰 龍出東方 騰達(dá)天下 龍騰三類調(diào)心滾子軸承 劉興邦C E MB MA)

軸承位磨損修復(fù)方式

1、設(shè)備受安裝、檢修、潤滑等不規(guī)范、不及時、不到位等原因造成設(shè)備快速磨損;

2、受振動、壓力、沖擊等力的影響,造成配合部件的沖擊磨損;由于金屬材質(zhì)強(qiáng)度較高,退讓性較差,長期運(yùn)行必然造成間隙的不斷增大,因此磨損、裂紋、斷裂等現(xiàn)象也就無法避免;

3、 制造質(zhì)量不高,熱處理達(dá)不到要求等造成磨損;嚴(yán)重時軸頭折斷。

軸承位磨損修復(fù)方式

傳統(tǒng)的修復(fù)方式如補(bǔ)焊后機(jī)加工、鑲嵌軸套、刷鍍、噴涂、打麻點(diǎn)、報廢等,這些方法雖在一定程度上應(yīng)對了生產(chǎn)的需要,但都無法從根本上解決問題,補(bǔ)焊和刷鍍都存在一定的弊端,而且對安全連續(xù)生產(chǎn)還埋下了隱患,如高溫變形、裂紋、鍍層脫落等;同時這些傳統(tǒng)方法的延續(xù)將會影響企業(yè)的連續(xù)化生產(chǎn),給企業(yè)帶來嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失,對設(shè)備管理工作也不會帶來實(shí)質(zhì)性的提升。

索雷碳納米聚合物材料是一種由碳納米管和納米無機(jī)材料增強(qiáng)的高性能環(huán)氧雙組份復(fù)合材料。該材料最大優(yōu)點(diǎn)是利用特殊的納米無機(jī)材料與環(huán)氧環(huán)狀分子的氧進(jìn)行鍵合,提高分子間的鍵力,從而大幅提高材料的綜合性能,可很好的粘著于各種金屬、混凝土、玻璃、塑料、橡膠等材料。有良好的抗高溫、抗化學(xué)腐蝕性能。同時良好的機(jī)加工和耐磨性能可以服務(wù)于金屬部件的磨損再造。

應(yīng)用領(lǐng)域:各種軸承位、軸承室(座)、鍵槽、螺紋等的磨損修復(fù);鑄造缺陷、裂紋、變壓器漏油;泵、水輪機(jī)、罐體、冷凝器等的保護(hù)。

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