目前，我國(guó)鋰電池消費(fèi)量已躍居全球第一，巨大的電池生 產(chǎn)消費(fèi)帶來(lái)了數(shù)目驚人的廢舊鋰電池，廢舊鋰電池中包括大量的有價(jià)金屬離子 鈷、鎳、錳、銅、鋁、鋰等物質(zhì)，具有較高的回收價(jià)值。本著保護(hù)環(huán)境與資源 循環(huán)利用的原則，在環(huán)保安全利用的前提下，國(guó)家于 2016 年 12 月 26 日發(fā)布了 《廢電池污染防治技術(shù)政策》，提出：優(yōu)先考慮資源再生利用，以減少資源浪 費(fèi)。對(duì)于再生利用技術(shù)成熟的廢舊鋰電池，鼓勵(lì)加以收集和利用。廢舊鋰電池物理法處置項(xiàng)目主要對(duì)廢鋰電池進(jìn)行破碎回收，廢舊鋰電池回收處理可分選鋰電池正負(fù)極粉、 銅、鋁、鐵等。

動(dòng)力電池極片的安全環(huán)?；厥辗椒òㄒ韵虏襟E：(1)上料；(2)物料破碎：采用粗破和細(xì)破結(jié)合的物理破碎法將極片破碎至粒徑小于6mm以下的顆粒；(3)篩分黑粉：經(jīng)破碎的混合物料由氣流輸送管道、旋風(fēng)分離器、螺旋喂料機(jī)至差異粒徑雙層滾筒篩，通過(guò)篩分后篩下物收集儲(chǔ)存，篩中物、篩上物混合料進(jìn)入研磨機(jī)；(4)篩中物、篩上物混合料經(jīng)研磨機(jī)再次粉碎后，通過(guò)氣流輸送至搖擺篩，再次篩分出黑粉；(5)粉塵處理：對(duì)破碎過(guò)程中產(chǎn)生的廢棄物進(jìn)行處理達(dá)標(biāo)排放。該方法可以有效將動(dòng)力電池廢棄極片破碎并研磨，提高脫粉率，降低粉塵及電解液的排放，實(shí)現(xiàn)動(dòng)力電池廢棄極片的各組分安全環(huán)保分離回收。

動(dòng)力電池在生產(chǎn)過(guò)程中，涂布、制片、卷繞等環(huán)節(jié)會(huì)產(chǎn)生10-20％左右的不良品，集流體和其上活性材料的成本在動(dòng)力電池整體成本中占據(jù)很大比例，如不加以回收利用，會(huì)造成較大的材料浪費(fèi)，而且正極材料中含有的鈷、鎳、錳、鋰等金屬離子易滲透造成土壤和水資源污染。因此，對(duì)動(dòng)力電池廢棄極片進(jìn)行有效回收具有可觀的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，可大大提高材料的利用率，降低生產(chǎn)成本，減少環(huán)境污染。