小型鍋爐除塵除煙設(shè)備（脈沖布袋除塵器）制作特點(diǎn)，小型鍋爐除塵除煙器本體為鋼結(jié)構(gòu)，孔板采用模具沖壓而成；氣路設(shè)計(jì)合理，噴吹氣路均采用快速裝卸結(jié)構(gòu)；每一濾室的出風(fēng)箱設(shè)計(jì)有閥門，可在不停機(jī)時(shí)檢修更換濾袋，濾袋的更換方便且安全。袋式除塵器的清灰系統(tǒng)及清灰制度的設(shè)置合理與否將直接影響到除塵器的運(yùn)行穩(wěn)定性、運(yùn)行安全及濾袋的使用壽命。該型式除塵器采用一只脈沖閥對應(yīng)一根噴吹管，而一根噴吹管對應(yīng)10-12個(gè)噴嘴，噴嘴孔徑大小不一，呈規(guī)則排布，并與濾袋逐一對應(yīng)。低壓脈沖固定行噴吹清灰原理是依靠脈沖閥膜片快速開啟，在瞬間釋放壓縮空氣，壓氣從噴嘴中高速噴出，引射數(shù)倍的周圍氣體注入袋內(nèi)，濾袋快速膨脹，袋壁產(chǎn)生很大的加速度，抖落濾餅，從而實(shí)現(xiàn)_清灰。

小型鍋爐除塵除煙設(shè)備結(jié)構(gòu)如下：

①上箱體：凈氣室、換袋檢修門、出風(fēng)口等；

②中部箱體：過濾室、孔板、濾袋組件；

下部灰斗：灰斗、卸灰閥；

④脈沖清灰系統(tǒng)：空壓機(jī)、儲(chǔ)氣罐、壓縮空氣管、脈沖閥、噴吹管、及氣缸等；

⑤控制系統(tǒng)：微機(jī)可編程序控制器；低壓控制系統(tǒng)。

小型鍋爐除塵除煙設(shè)備制作特點(diǎn)

1.采用高溫針刺氈濾袋，使用壽命不低于12個(gè)月；

2.除塵器壁板厚度4mm,孔板厚度4~5mm，灰斗厚度4mm；

3.除塵器采用板塊式結(jié)構(gòu)，單塊壁板尺寸不大于3m×6m，壁板邊框用型鋼加強(qiáng)，以確保安裝精度和強(qiáng)度；

4.除塵器頂部開孔設(shè)檢修門，以確保每室均能獨(dú)立工作、檢修、更換濾袋等；

5.除塵器每個(gè)灰斗設(shè)倉壁振動(dòng)器一個(gè)，電機(jī)防護(hù)等級IP54，功率0.18Kw、380V；

6.除塵器配有電氣接線端子箱和機(jī)旁操作箱；

7.程序控制儀采用PLC可編程控制器：

8.箱體材料全部采用Q235-A9.殼體部份涂高溫防腐涂料。

袋式除塵器雖是最古老的除塵方式，但是由于它效率高，性能穩(wěn)定可靠、操作簡單，除塵效率一般可達(dá)99%以上，因而得到越來越廣泛的使用。濾袋通常做成圓柱形（直徑為125—500mm），有時(shí)也做成扁長方形，濾袋長度一般為2m左右。近年來，由于高溫濾料和清灰技術(shù)的發(fā)展，袋式除塵器在冶金、水泥、化學(xué)、陶瓷、食品等不同的工業(yè)部門得到廣泛應(yīng)用。由于袋式除塵器的除塵效率高，如果凈化空氣的含塵濃度能達(dá)到衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求，可直接返回車間再循環(huán)使用，以節(jié)省熱能。小型袋式除塵機(jī)組就是這樣工作的。

小型鍋爐除塵除煙設(shè)備在選擇袋式除塵器時(shí)，還應(yīng)充分考慮粉塵的特點(diǎn)、煙氣的性質(zhì)和運(yùn)行條件。 生物質(zhì)鍋爐煙氣的粒度分布與燃燒方式、燃燒類型、鍋爐負(fù)荷等差異較大。不同類型的袋式除塵器對粉塵顆粒的粒度分布也有不同的適應(yīng)性。 生物質(zhì)鍋爐除塵器排煙的粉塵濃度也是決定選擇除塵器的一個(gè)重要因素。不同類型的除塵器對處理氣體的粉塵濃度有不同的適應(yīng)性。布袋除塵器的理想粉塵濃度應(yīng)適應(yīng)鍋爐排煙粉塵濃度的變化范圍。生物質(zhì)鍋爐除塵器結(jié)合了分室反吹、脈沖吹除塵等除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室反吹除塵強(qiáng)度不足、脈沖吹除塵和過濾的缺點(diǎn)，具有占地面積小、運(yùn)行穩(wěn)定、性能穩(wěn)定、濾袋使用壽命長、維護(hù)方便用壽命長、維護(hù)方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于各種立式鍋爐和電力行業(yè)。

小型鍋爐除塵除煙設(shè)備由灰斗、箱體、過濾布袋、自動(dòng)清灰噴吹裝置等部分組成。工作時(shí)，高溫?zé)煔庥蛇M(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器，首先碰到進(jìn)風(fēng)道中間的斜隔板，氣流便轉(zhuǎn)折向下流入灰斗，由于重力沉降作用，粗塵粒直接落入灰斗底部，起到預(yù)收塵的作用,同時(shí)氣流速度變慢,輕微粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入箱體，粉塵被過濾布袋過濾阻留，積附在濾袋外表面，過濾后的潔凈氣體透過濾袋進(jìn)入箱體上部凈氣室至出風(fēng)口，經(jīng)引風(fēng)機(jī)排至大氣。積附在濾袋外壁的粉塵不斷增加，當(dāng)達(dá)到設(shè)定時(shí)間或設(shè)定壓差，脈沖控制儀順序間隔觸發(fā)開啟脈沖電磁閥，使壓縮空氣包內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)噴吹管對各排濾袋進(jìn)行脈沖噴吹清灰，使濾袋在瞬間急劇膨脹抖落積附在濾袋外壁的粉塵，從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，經(jīng)過卸灰閥排出。

小型鍋爐除塵除煙設(shè)備具有中進(jìn)風(fēng)、離線清灰、離線檢修、外濾式除塵、清灰效果好、過濾區(qū)全封閉、維護(hù)檢修機(jī)外執(zhí)行、操作方便等特點(diǎn)。工作原理：脈沖袋式除塵器的氣體凈化方式為外濾式，含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元過濾室并通過進(jìn)風(fēng)閥進(jìn)入設(shè)置于除塵器灰斗上側(cè)的煙氣導(dǎo)流裝置；氣流通過阻流加導(dǎo)流型氣流分布裝置的適當(dāng)導(dǎo)流和自然流向分布，從下部均勻進(jìn)入袋室，整個(gè)過濾室內(nèi)氣流分布均勻；含塵氣體中的顆粒粉塵在進(jìn)風(fēng)道內(nèi)通過自然沉降分離后直接落入灰斗，其余粉塵在煙氣導(dǎo)流裝置的引導(dǎo)下，隨氣流進(jìn)入中箱體過濾區(qū)，吸附在濾袋外表面。過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱、排風(fēng)管排出。因采用下部進(jìn)風(fēng)的方式，濾袋底部與進(jìn)風(fēng)口留有相當(dāng)?shù)母叨龋业臍饬魃仙俣群艿?，基本杜絕了二次揚(yáng)塵的產(chǎn)生。

隨著過濾工況的進(jìn)行，當(dāng)濾袋表面積塵達(dá)到一定量時(shí)，由清灰控制裝置（差壓或定時(shí)、手動(dòng)控制）按設(shè)定程序打開電磁脈沖閥噴吹，壓縮氣體以極短促的時(shí)間順序通過各個(gè)脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴嘴誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣量的空氣進(jìn)入濾袋，形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動(dòng)，造成很強(qiáng)的清灰作用，抖落濾袋上的粉塵。