活性炭吸附催化燃燒一體機處理工業(yè)廢氣是金珠環(huán)保據多年工業(yè)廢氣治理經驗量身定制的高效節(jié)能、無二次污染的新型VOCs工業(yè)廢氣處理設備，經眾多的用戶使用，該催化燃燒處理設備已經得到廣大用戶好評，尤其對大風量、低濃度的處理場合，可獲得滿意的處理效果。
活性炭吸附催化燃燒一體機適用于處理常溫、大風量、中低濃度、易揮發(fā)的有機廢氣，可處理有機溶劑種類包括苯類、酮類、酯類、醛類、醚類、烷類及其混合氣體。如：噴漆房、印刷、油墨、涂布、涂裝、印染等等
活性炭吸附催化燃燒一體機處理廢氣工作原理：
活性炭吸附催化燃燒一體機根據活性炭吸附(效率高)和RCO催化燃燒設備(節(jié)能)兩個基本原理設計，采用雙氣路連續(xù)工作，一個催化燃燒室，兩個吸附床交替使用。先將有機廢氣用活性炭吸附，當活性炭快達到飽和時停止吸附，然后用熱氣流將有機物從活性炭上脫附下來使活性炭再生;脫附下來的有機物已被濃縮(濃度較原來提高幾十倍)并送往催化燃燒室通過加溫至200°C(無名火)將濃度廢氣分解成二氧化碳及水蒸氣排出。
活性炭吸附催化燃燒一體機處理工業(yè)廢氣特點 ：
1、催化燃燒處理設備可同時去除多種有機污染物；
2、運行全自動控制、操作管理方便；
3、運行費用低，熱回收效率高；
4、凈化效率高，運行可靠。

活性炭吸附+催化燃燒優(yōu)勢：

1、適用于高濃度的各種污染物；

2、活性炭價格不高，能源消耗低，應用起來比較經濟；

3、通過脫附冷凝可回收溶劑有機物；

4、應用方便，只與同空氣相接觸就可以發(fā)揮作用；

5、活性炭具有良好的耐酸堿和耐熱性，化學穩(wěn)定性較高。

活性炭吸附+催化燃燒特點：

活性炭吸附濃縮+催化燃燒是目前處理VOCs有機廢氣、臭氣等廢氣處理效果最好的凈化工藝。該設備是利用活性炭本身高強度的吸附力，結合風機作用將有機廢氣分子吸附住，適合低濃度工況下廢氣處理。我司總結國內外同類產品的生產經驗，改進產品內部結構，可對不同工況采用顆粒、蜂窩及炭纖維進行吸附，且操作簡便，維護便捷。

活性炭吸附濃縮+催化燃燒是把以上兩者的優(yōu)點有效地結合起來。先利用活性炭進行吸附，當吸附飽和時，啟動催化燃燒設備，并利用熱空氣局部加熱活性炭吸附床，當催化燃燒反應床加熱到250℃，活性炭吸附床局部達到60~110℃時，脫附出來的高濃度廢氣就可在催化反應床中進行氧化分解。反應后的高溫氣體經換熱器的換熱，換熱后的氣體一部分再次送入活性炭吸附床進行脫附，另一部分直接排放.

活性炭吸附催化燃燒工藝計算，該設備采用多氣路連續(xù)工作，設備多個吸附床可交替使用。含有機物的廢氣經風機的作用，經過活性炭吸附層，有機物質被活性炭特有的作用力截留在其內部，吸附去處效率達80%，吸附后的潔凈氣體排出；經過一段時間后，活性炭達到飽和狀態(tài)時，停止吸附，此時有機物已被濃縮在活性炭內，之后按照PLC自動控制程序將飽和的活性炭床與脫附后待用的活性炭床進行交替切換。CO（催化氧化設備）自動升溫將熱空氣通過風機送入活性炭床使碳層升溫將有機物從活性炭中“蒸”出，脫附出來的廢氣屬于高濃度、小風量、高溫度的有機廢氣。

活性炭脫附出來的高濃度、小風量、高溫度的有機廢氣經阻火除塵器過濾后，進入特制的板式熱交換器，和催化反應后的高溫氣體進行能量間接交換，此時廢氣源的溫度得到第一次提升；具有一定溫度的氣體進入預熱器，進行第二次的溫度提升；之后進入第一級催化反應，此時有機廢氣在低溫下部份分解，并釋放出能量，對廢氣源進行直接加熱，將氣體溫度提高到催化反應的最佳溫度；經溫度檢測系統(tǒng)檢測，溫度符合催化反應的溫度要求，進入催化燃燒室，有機氣體得到徹底分解，同時釋放出大量的熱量；凈化后的氣體通過熱交換器將熱能轉換給出冷氣流，降溫后氣體由引風機排空。

由多個吸附床輪流進行吸附和脫附再生，吸附與脫附之間切換，連續(xù)運行（工作時間可根據企業(yè)生產情況調節(jié)）。本工程設計廢氣濃度100ppm，濃縮后有機廢氣濃度可達到5000mg/m3以上，在燃燒器啟動通過電加熱升溫至起燃溫度后，可維持自燃。

氣體進口處設一直排口，裝有電動閥門控制，在設備不工作時，直排口始終打開，當吸附裝置風機出現(xiàn)故障時，直排閥門自動打開，進行檢修作業(yè)。脫附再生采用催化凈化裝置，裝置進出口均安裝阻火器，整個系統(tǒng)采用PLC 控制。