做出領(lǐng)導(dǎo)滿意的鋼鐵廠可視化駕駛艙

隕石科技鋼鐵數(shù)字孿生系統(tǒng)正式應(yīng)用,為鋼鐵工業(yè)轉(zhuǎn)型提供強(qiáng)力支持
近期,由隕石科技為某鋼鐵廠研發(fā)設(shè)計(jì)的數(shù)字孿生系統(tǒng)正式上線應(yīng)用,據(jù)悉該系統(tǒng)涵蓋料場、煉鐵、煉鋼、軋鋼、安防全業(yè)務(wù)流程業(yè)務(wù),屬于數(shù)字化工廠項(xiàng)目。系統(tǒng)的投入使用,將助推該鋼鐵企業(yè)盡快完成數(shù)字化、智能化工廠升級,助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)降低管理難度,提高運(yùn)維與運(yùn)營效率,增強(qiáng)管理水平和管理效能,同時(shí)也將對我國整體推進(jìn)鋼鐵工業(yè)轉(zhuǎn)型具有里程碑式的意義。

隨著鋼鐵制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級進(jìn)程的加劇,數(shù)字化工廠逐漸成為國內(nèi)外制造企業(yè)關(guān)注的重點(diǎn)。目前業(yè)內(nèi)已經(jīng)達(dá)成共識:要實(shí)現(xiàn)智能制造,首先要打造數(shù)字孿生系統(tǒng)。然而,在過去的幾年時(shí)間里,在我國傳統(tǒng)鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)模式流程復(fù)雜、工藝設(shè)備種類繁多、缺乏成熟的數(shù)字化設(shè)計(jì)和運(yùn)維體系,很多企業(yè)的技術(shù)水平無法完成其數(shù)字孿生系統(tǒng)研發(fā)需求。

作為一家專注孿生數(shù)字系統(tǒng)研發(fā)和應(yīng)用的企業(yè),隕石科技在了解到該鋼鐵企業(yè)的需求后,以數(shù)字化設(shè)計(jì)為基礎(chǔ),同時(shí)充分結(jié)合BIM、GIS、AR/VR等技術(shù),建設(shè)全流程虛擬鋼鐵孿生數(shù)字工廠。隕石科技采用虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)構(gòu)建出一個(gè)逼真的三維環(huán)境,系統(tǒng)構(gòu)建金鼎鋼鐵生產(chǎn)作業(yè)三維場景。通過對智能化系統(tǒng)與相關(guān)業(yè)務(wù)系統(tǒng)進(jìn)行對接,以全三維交互可視化的方式來而反映相對應(yīng)的實(shí)體裝備的全生命周期過程。

在該系統(tǒng)的設(shè)計(jì)過程中,隕石科技通過創(chuàng)新數(shù)據(jù)組織和展示方式,通過虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)使工廠內(nèi)設(shè)備及工業(yè)流程生動、形象、直觀的展示。利用3D交互技術(shù)真實(shí)模擬化工廠現(xiàn)場環(huán)境并接入后臺數(shù)據(jù),用戶自主瀏覽和查看場景、設(shè)備結(jié)構(gòu)及設(shè)備數(shù)據(jù)信息。集成展示工廠設(shè)計(jì)和建設(shè)信息、動態(tài)生產(chǎn)工藝信息、設(shè)備動作和運(yùn)維信息、管網(wǎng)管線信息、物流和安防信息,實(shí)現(xiàn)了鋼鐵廠運(yùn)行環(huán)節(jié)的全面貫通。

隕石科技的鋼鐵工廠孿生數(shù)字系統(tǒng)從數(shù)字孿生動畫、工藝流程圖等維度對鋼鐵企業(yè)的多個(gè)產(chǎn)線進(jìn)行可視化展示。在技術(shù)的支撐下,將原本分布在幾萬平方米范圍內(nèi)的煉鐵工序、幾十個(gè)業(yè)務(wù)系統(tǒng)數(shù)據(jù)全部進(jìn)行了整合。每生產(chǎn)一根鋼軌的生產(chǎn)過程都會被完整地進(jìn)行記錄和分析,相關(guān)的工藝質(zhì)量數(shù)據(jù)也會在系統(tǒng)的實(shí)時(shí)監(jiān)控之內(nèi)。

以目前備受眾多鋼鐵企業(yè)關(guān)注的成本控制為例,隕石科技研發(fā)的該孿生數(shù)字系統(tǒng),充分考慮了鋼鐵廠的加工成本,可以輕易模擬出應(yīng)用效果。它配置直觀,使用簡便,由此提供的成本預(yù)算具有一定可靠性。再比如環(huán)保方面,隕石科技的孿生數(shù)字系統(tǒng)可以在短時(shí)間內(nèi)模擬原料質(zhì)量、成本和對生產(chǎn)的影響,并從經(jīng)營角度評估二氧化碳排放量的變化,通過將煉鐵、煉鋼工藝進(jìn)行虛擬的數(shù)字孿生處理,可以在減少碳排放的同時(shí),確保足夠的盈利能力。

隕石科技研發(fā)的這套系統(tǒng),通過數(shù)字化技術(shù)為企業(yè)主不斷提供實(shí)時(shí)、客觀的信息,通過對生產(chǎn)數(shù)據(jù)獲取,企業(yè)主能夠掌握各個(gè)階段的生產(chǎn)信息,并能隨時(shí)隨地掌握訂單關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的實(shí)時(shí)進(jìn)度。通過數(shù)據(jù)分析,可分析判斷具體問題情況,解決瓶頸問題,達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的。同時(shí),也可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品追溯、質(zhì)量管理、生產(chǎn)管理、人員管理實(shí)現(xiàn)全流程可視化,助力企業(yè)降本增效。

據(jù)悉,該系統(tǒng)是國內(nèi)鋼鐵行業(yè)為數(shù)不多的覆蓋鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)全流程的數(shù)字化工廠項(xiàng)目,將多年鋼廠設(shè)計(jì)、生產(chǎn)管控技術(shù)積累和經(jīng)驗(yàn)與先進(jìn)的數(shù)字化生產(chǎn)管理實(shí)踐相結(jié)合,打造了先進(jìn)的鋼鐵企業(yè)數(shù)字化工廠交付和運(yùn)營管理平臺。隕石科技根據(jù)該鋼鐵企業(yè)的需求,配合數(shù)字孿生概念對系統(tǒng)進(jìn)行持續(xù)更新,全面助力該企業(yè)進(jìn)行數(shù)字化升級!
