飼料車間DMC-120脈沖布袋除塵器是小型脈沖布袋除塵器，配套布袋的規(guī)格有ф133*2000mm和Ф133*2500mm，配套ф133*2000mm規(guī)格的除塵布袋時，除塵器的過濾面積是96m2，配套Ф133*2500mm規(guī)格的除塵布袋時除塵器的過濾面積是120m2。DMC-120型脈沖布袋除塵器采用高壓（0.5~0.7MPa）大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術(shù)，與其它清灰形式的單機(jī)除塵器相比，具有清灰動能大，清灰效率高的特點。并且體積小，重量輕結(jié)構(gòu)簡單緊湊、安裝容易、維護(hù)方便（外濾式），廣泛用于建材、冶金、礦山、煤炭、非金屬礦超細(xì)粉加工等行業(yè)的含塵氣體凈化處理系統(tǒng)。煉鐵廠、煉鋼廠、鐵合金廠、耐火廠、鑄造廠、發(fā)電廠等的煙氣治理除塵系統(tǒng)。垃圾焚燒爐、燃煤鍋爐、流體化床鍋爐等煙氣過濾。瀝青混凝土攪拌，建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生產(chǎn)場所。鋁電解、鉛、錫、鋅、銅及其他稀有金屬的冶煉煙氣過濾，微細(xì)物料回收，液、固分離。化工、焦炭、炭黑、染料、制藥、塑膠等領(lǐng)域的液固分離及微細(xì)物料回收。采礦、糧食加工、面粉、電子行業(yè)、木材加工等的灰塵治理和凈化收集。

箱體：包括袋室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架、檢修門、箱體設(shè)計耐壓5000Pa。

DMC-120型脈沖布袋除塵器組成部分

（1）箱體：包括袋室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架、檢修門、箱體設(shè)計耐壓5000Pa。

（2）噴吹系統(tǒng)：包括主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。

（3）進(jìn)氣排灰部分有兩種形式：一種為標(biāo)準(zhǔn)帶灰斗式，另一種為敞開法蘭式。

根據(jù)處理粉塵的溫度不同，可以選擇常溫布袋、中溫布袋、高溫布袋等。

DMC-120型脈沖布袋除塵器工作原理

含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗或通過敞開法蘭口進(jìn)入濾袋室，含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進(jìn)入凈氣室，再經(jīng)凈氣室排氣口，由風(fēng)機(jī)排走。粉塵積附再濾袋的外表面，且不斷增加，使袋除塵器的阻力不斷上升，為使設(shè)備阻力不超過1200Pa，袋除塵器能繼續(xù)工作，需定期清除濾袋上的粉塵。清灰是由程序控制器定時順序啟動脈沖閥，使氣包內(nèi)壓縮空氣（0.5~0.7MPa)，由噴吹管孔眼噴出（稱一次風(fēng)）通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣（稱二次風(fēng)）進(jìn)入濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵，達(dá)到清灰的目的。

DMC120型布袋除塵器包含氣包、風(fēng)機(jī)、脈沖控制儀、布袋、骨架、脈沖閥、箱體、灰斗、爬梯幾個部分。

DMC-120型脈沖布袋除塵器的主要技術(shù)參數(shù)

處理煙氣量為8000m3/h

過濾面積：96~120m2

過濾風(fēng)速：1.0m/min

處理效率：99.5%

濾袋：，120個（每個除塵布袋過濾面積為0.8~1.0m2）

電磁閥：12個

系統(tǒng)阻力：1200Pa

清灰方式：脈沖清灰

DMC-120脈沖布袋除塵器性能特點

1壓力損失低

①即在同樣壓力損失條件下能處理更多的廢氣量，所以動態(tài)調(diào)整范圍增大。 ②其次是噴吹裝置的清灰能力強(qiáng)，使濾袋的阻力保持在較低值，使得除塵器的阻力大大降低。 ③過濾風(fēng)速高，因其阻力較小，與脈沖袋式除塵器相比，它的過濾風(fēng)速可提高至2m/min，處理能力也相應(yīng)增加。

2?壓縮空氣消耗量比脈沖袋式除塵器較大。

通常，壓縮空氣消耗量比脈沖袋式除塵器大10%左右。

3脈沖噴吹袋式除塵器要求氣源質(zhì)量比較嚴(yán)格，一般在壓縮空氣入口除塵器分氣包前要加空氣過濾器，以去掉氣源中的冷卻水、油分等雜質(zhì)，保證環(huán)隙誘導(dǎo)器噴口不被堵塞。