碳納米管負(fù)載鉑釕粒子/中孔MCM-41負(fù)載Ru納米粒子/Pt@Ru核殼納米粒子
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碳納米管負(fù)載鉑-鐵超晶格合金納米粒子及其制備方法:
以氯鉑酸,硝酸亞鐵做為前驅(qū)體,通過(guò)硼氫化鈉還原法在乙二醇溶液中制備得到碳納米管負(fù)載的鉑-鐵合金納米粒子,再通過(guò)惰性氣體氛圍下的熱退火處理,使之轉(zhuǎn)化成為碳納米管負(fù)載鉑-鐵超晶格合金納米粒子.該方法工藝簡(jiǎn)單,操作安全,熱退火過(guò)程中不需要通入還原性氣體,可控性強(qiáng),所得產(chǎn)物催化劑催化氧氣還原反應(yīng)的活性及穩(wěn)定性均得到較大程度的提高.
核殼型Ru@Pt納米粒子制備方法:
采用X射線衍射光譜(XRD),X射線光電子能譜(XPS),透射電子顯微鏡(TEM)和X射線能譜(EDS)等手段對(duì)粒子的晶體結(jié)構(gòu),表面元素,微觀形貌及組成進(jìn)行物理表征;應(yīng)用循環(huán)伏安法和交流阻抗法對(duì)電催化氧化甲醇的催化性能進(jìn)行電化學(xué)測(cè)試.
結(jié)果顯示,制備的Ru@Pt納米粒子直徑約為2~4nm,為核殼型結(jié)構(gòu);不同Ru@Pt樣品氫的脫附峰隨n(Pt):n(Ru)比值的增大呈現(xiàn)先增加后減小的"山形"趨勢(shì),其中n(Pt):n(Ru)=0.5:1樣品的脫附峰值最高;由于核層Ru對(duì)Pt殼層產(chǎn)生電子效應(yīng),使核殼型納米粒子電化學(xué)活性面積增大,且電子效應(yīng)越強(qiáng)活性比表面積越大;隨著納米粒子電子效應(yīng)的增強(qiáng),其比質(zhì)量活性增大,甲醇反應(yīng)過(guò)程的阻抗降低.
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RXYWX.2022.6.20
碳納米管負(fù)載鉑釕粒子/中孔MCM-41負(fù)載Ru納米粒子/Pt@Ru核殼納米粒子的評(píng)論 (共 條)
