17-4PH合金是沉淀、淬水、馬氏體的不銹鋼，和這個(gè)等級(jí)具有高強(qiáng)度、硬度（高達(dá)3000C/5000C）和抗腐蝕等特性。經(jīng)過(guò)熱處理后，產(chǎn)品的機(jī)械性能更加完善，可以達(dá)到高達(dá)1100-1300mpa(160-190ksi)的耐壓強(qiáng)度。這個(gè)等級(jí)不能用于高于3000C(5720F)或非常低的溫度下，它對(duì)大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力，它的抗腐蝕能力與304和430一樣。

耐腐蝕性

17-4PH合金的抗腐蝕能力優(yōu)于其它任何的標(biāo)準(zhǔn)的可硬化的不銹鋼板。在大多數(shù)情況下,它的抗腐蝕能力均不亞于304。

如果存在應(yīng)力腐蝕裂痕的風(fēng)險(xiǎn),較高的熟化溫度必須高于550°C(1022°F),Z好為590°C(1094°F)。

氯化物介質(zhì)中Z佳回火溫度為550°C-1022°F。

H2S介質(zhì)中Z佳回火溫度為590°C-1094°F。

這個(gè)合金在靜態(tài)的海水中易遭受蝕損或裂縫腐蝕。

它在石油化工、食品加工及造紙業(yè)中的抗腐蝕能力和304L等級(jí)一樣。

化學(xué)成分

C Cr Ni Cu Nb/Cb Mn

0.04 16.5 4.5 3.3 0.3 0.7

PREN(%Cr+3.3%Mo+16%N)≥17

機(jī)械性能

熱處理 YS0.2%

N/mm UTS

N/mm

Min. Typ. Min. Typ.

A 1070 1207 1170 1310

B 790 931 965 1034

熱處理 YS0.2%

ksi UTS

ksi El%

Min. Typ. Min. Typ. Min. Typ.

A 155 175 170 190 8 14

B 115 135 140 150 10 17

硬化496°C(925°F)-4小時(shí)-氣冷

硬化593°C(1100°F)-4小時(shí)-氣冷

以上是兩個(gè)熱處理的例子。

高溫特性

Z低值參考EN10088熱軋板材。

EN特性保證在3/16”-3”.的厚度范圍有效。

溫度°C

溫度°F 100

212 150

302 200

392 250

482 300

572

YS0.2% N/mm_ 730 710 690 670 650

ksi 106 103 100 97 95

熱處理:硬化590°C(1094°F)-4小時(shí)-氣冷

以上是一個(gè)熱處理例子。

熱處理

熱處理

馬氏體轉(zhuǎn)化

指標(biāo)

Ms:130°C(266°F)

Mf:30°C(86°F)

固熔退火

1050°C+/-25°C(1925°F+/-50°F)–30minupto1hour.

1050°C+/-25°C(1925°F+/-50°F)-30分-1小時(shí)

氣冷/油淬火,低于25°C(76°F)

熟化/回火

經(jīng)過(guò)熱處理:480°C(896°F)-1小時(shí)-氣冷后,可以獲得Z高的機(jī)械特性。

在更高的熟化溫度620°C(1148°F)下,可以獲得更高的延展性。

熱成形

熱成形應(yīng)在950-1200°C(1742-2192°F)溫度范圍內(nèi)進(jìn)行。完整的熱處理包括固熔退火、冷卻(低于25°C)及熟化(在既定的溫度下)。

冷成形

冷成形只能在軟狀態(tài)下的板材上進(jìn)行,條件限制比較嚴(yán)格。在冷加工后,通過(guò)在淬水、硬化溫度下進(jìn)行二次熟化,抗應(yīng)力腐蝕能力能得到增強(qiáng)。

加工程序如下:軋制、彎曲、臨氫重整等(軟狀態(tài)下進(jìn)行)。