蒸汽發(fā)生器在橡膠硫化方面的應(yīng)用

橡塑制品加工過程中使用到的蒸汽有兩種：熱汽和冷汽。熱蒸汽用于橡膠硫化，冷汽用于膠料干燥，對設(shè)備要求不高，價格相對較低。由于橡膠硫化時使用的橡膠與硫化后的橡膠沒有直接接觸，因此在生產(chǎn)過程中硫化設(shè)備在沒有進行必要的清潔過程時采用冷蒸汽進行加熱。冷凝成較低的蒸汽用于橡膠硫化過程中加熱、冷卻和脫模等工藝目的。如在硫化過程中產(chǎn)生的冷凝水可用于冷卻膠料以及作為脫模劑用于脫模時冷卻所用。

一、冷卻

在使用硫化工藝過程中經(jīng)常會產(chǎn)生冷凝水。冷凝水可以作為脫模劑或者填充劑用，也可以用于冷卻膠料。如果膠料需要較長時間進行熱縮性加工而不需要冷卻時，可以選擇使用冷卻來代替熱縮性加工過程中產(chǎn)生的冷凝水。通過使用冷卻劑來降低膠料的溫度，還可以使干燥階段產(chǎn)生的熱和蒸汽進入加熱腔內(nèi)從而降低膠料的密度，減少其與膠料之間的摩擦強度而有助于減少橡塑制品表面撕裂強度提高加工效率。

二、脫模

在脫模時，脫模設(shè)備需要有足夠的冷凝水保證膠料可以順利脫模。脫模劑使用一種可以改變顏色和硬度的物質(zhì)。脫模劑由丙烯酸或氯乙烯制成。脫模劑的使用溫度一般為150℃~180℃，根據(jù)膠料的特性決定使用溫度與使用時間。通常使用高溫脫模劑后，脫出模型部分約5 mm~7 mm。

三、減震

對于硫化車間，使用蒸汽可以減少硫化過程中產(chǎn)生的震動。由于硫化設(shè)備之間有較大的間隙，很難對震動進行有效吸收。在這種情況下，采用蒸汽代替設(shè)備之間的間隙可以有效地降低振動并消除振動所造成的干擾。此外蒸汽可以有效地吸收部分設(shè)備因振動所產(chǎn)生的熱量。