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Stellite 6產(chǎn)品概述

STL6是STELLITE6的縮寫，STELLITE6合金是一種鈷基合金，用于磨損環(huán)境，防咬死，防磨損，防摩擦。合金的摩擦系數(shù)很低，能和其他金屬產(chǎn)生滑觸，在多數(shù)情況下不會產(chǎn)生磨損。即使不用潤滑劑，或者不能用潤滑劑的應(yīng)用中，合金可以把咬死和磨損降至最低。該合金在-253～700℃溫度范圍內(nèi)具有良好的綜合性能,650℃以下的屈服強度居變形高溫合金的,并具有良好的性能以及加工性能、焊接性能良好。

熱等靜壓燒結(jié)法 熱等靜壓燒結(jié)即在高溫高壓密封容器中， 以高壓氬氣為介質(zhì)， 對其中的粉末或待壓實的燒結(jié)坯料施加各向均等靜壓力， 形成高致密度坯料的方法。熱等靜壓燒結(jié)所得到的碳化硅陶瓷結(jié)構(gòu)均勻， 性能優(yōu)異， 但溫度和壓力對其性能影響較大， 不能用于制造形狀復(fù)雜的產(chǎn)品， 適用范圍受到了 限制。 國內(nèi)研究人員和學(xué)者通過改變加入助劑的種類及工藝得到了性能較好的碳化硅陶瓷材料。

Stellite 6化學(xué)成分

合金

C

Cr

Si

W

Fe

Mo

Ni

Co

Mn

Stellite6

1.2

29

1.2

4.5

3.0

1.0

3.0

余量

1.0

原位合成法 原位合成法是制備復(fù)合材料的新方法。 原理是利用不同元素或化合物在一定條件下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)， 在金屬基體內(nèi)生成一種或幾種陶瓷相顆粒， 以達到改善單一金屬合金性能的目 的。 在高溫耐磨材料的制備中常采用自 蔓延高溫合成法、 溶鹽分解以及表面合金化等方法。 原位合成較多的用于金屬表面涂層。

Stellite 6耐熱耐磨性能特點

Stellite耐熱耐磨合金的材質(zhì)硬度HRC40到HRC65，耐熱溫度600℃到1200攝氏度。相比較鎳基合金與鐵基合金，Stellite合金的耐冷熱疲勞性能更加卓越。同時，鈷基合金的熱硬度也更具優(yōu)勢，即隨著溫度的升高，鈷基合金的硬度下降得更為緩慢。

自蔓延高溫合成法 自蔓延高溫合成的基本原理是在金屬基體上預(yù)置涂層， 在壓力下局部點火引燃化學(xué)反應(yīng)， 利用放出的熱使反應(yīng)持續(xù)進行， 使基體金屬表面短時間內(nèi)達高溫熔化， 涂層與基體間通過冶金結(jié)合而制得高黏結(jié)強度的涂層。 范群成研究了 燃燒波淬熄法對自蔓延高溫合成法機理影響， 并提出了 NiAl － Cu 燃燒合成的溶解—析出—置換機制及其模型。 對于自蔓延高溫合成法的研究需要進一步完善， 不僅包括材料的選擇和工藝的優(yōu)化， 還包括機理的研究。

表面合金化 表面合金化是指在金屬表面利用一定的方法使表層金屬合金化， 以達到改善材料表面性能的方法。包括激光表面合金化技術(shù)、堆積焊等方法。激光表面合金化被認(rèn)為是激光熔覆技術(shù)， 將金屬表面熔融并加入一定的合金元素， 在表面形成合金層而實現(xiàn)表面合金化。采用激光表面合金化得到了 表面合金的高溫耐磨材料。 堆積焊合金化就是利用堆積焊技術(shù)在金屬表面堆積一層合金， 或者是和金屬形成合金， 而達到表面合金化的目的。 此外， 還對高溫耐磨無渣堆積焊焊條的制備進行了 研究。

Stellite 6應(yīng)用領(lǐng)域

合金可用于制造閥門零件, 泵柱塞, 蒸汽機防腐蝕罩, 高溫軸承, 閥桿,食品加工設(shè)備, 針閥,熱擠模具, 成型磨具等.