浙江亞普為我們分享了倆點(diǎn)皮帶輸送機(jī)的輥筒破裂原因

（1）破裂原因分析

皮帶在滾筒上的壓力很大。 在長(zhǎng)期高壓下很容易使?jié)L筒破裂。 裂紋通常從一側(cè)的焊接腹板到另一側(cè)的焊接腹板。 斷裂的主要原因：首先，皮帶張力大，因?yàn)閺埩Υ笄覡恳Υ蟆?為了提高輸送機(jī)的傳遞能力，總是希望通過(guò)增加張力來(lái)達(dá)到目的，這勢(shì)必會(huì)增加輥?zhàn)拥膲毫Α?另外，轉(zhuǎn)速增加，作用在托輥上的扭矩也將增加，這將導(dǎo)致托輥及其零件彎曲變形，并且井下環(huán)境惡劣，將導(dǎo)致托輥斷裂； 第二個(gè)原因是輥?zhàn)硬粔驁?jiān)固，所選的鋼板如果材料不好或鋼板的厚度不足，也會(huì)引起裂紋。 第三，鋼板的焊接工藝不好，焊接質(zhì)量不高，也會(huì)引起裂紋。 由于滾筒的結(jié)構(gòu)與焊接密不可分，因此在操作過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生焊接應(yīng)力。 如果處理不好，焊縫將在壓力下迅速破裂。

? （2）影響滾筒破裂的幾個(gè)因素

滾筒的磨損導(dǎo)致強(qiáng)度降低，并且還容易導(dǎo)致輥斷裂。 主要影響因素有：①灰塵對(duì)磨損的影響。 皮帶和輥?zhàn)颖砻嫔系拿簤m和塵土壓碎造成的磨損是典型的磨料磨損。 即，由這些切屑引起的磨損通常會(huì)產(chǎn)生特殊的切屑并在損壞的輥?zhàn)颖砻嫔闲纬砂伎印?同時(shí)，由于表面沖擊，發(fā)生疲勞效果。 另外，由于液體或氣體介質(zhì)的化學(xué)作用，特別是高溫的影響，加劇了磨損，從而使輥的強(qiáng)度降低。? ②包角對(duì)磨損的影響。 包角的增加會(huì)增加輥?zhàn)颖砻娴臓恳Σp少磨損，但是包角不易過(guò)大，否則會(huì)增加膠帶的彎曲疲勞損傷；? ③摩擦系數(shù)對(duì)磨損的影響。 增加摩擦系數(shù)是減少磨損的一種方法。 目前，人們正在尋找具有高摩擦系數(shù)，性能穩(wěn)定，耐磨性和高比壓的材料。該材料用作滾筒的襯里。