鋼結(jié)構(gòu)防腐刷漆施工，它是一種采用機(jī)械方法或化學(xué)方法，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行防腐處理的方法。包括有：機(jī)械除銹、化學(xué)除銹、噴砂除銹、電化學(xué)除銹等。機(jī)械除銹是用機(jī)械力把表面附著的鐵銹、油污等清除干凈?；瘜W(xué)除銹是用酸或堿溶液除去鋼材表面的氧化皮和銹層。噴砂除銹是用噴砂機(jī)將鋼材表面的鐵銹砂掉。

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1、除銹前要檢查待除銹部位的表面，如果是金屬結(jié)構(gòu)表面，需要用鋼絲刷將其表面的鐵銹、氧化皮、灰塵等清理干凈，再用水沖洗干凈。

2、除銹采用機(jī)械力除銹，這種方法對(duì)工件表面要求不高，能除掉各種銹跡和氧化皮，并能使鋼材的顏色一致。

3、使用鋼絲刷清理鋼結(jié)構(gòu)表面，直到露出金屬本色。

1. 化學(xué)除銹

化學(xué)除銹就是利用酸和金屬氧化物的化學(xué)反應(yīng)，在鋼材表面生成一層保護(hù)膜，使鋼材的表面免受侵蝕。

1.酸溶液：鹽酸、硝酸、硫酸等；

2.堿溶液：氫氧化鈉、氫氧化鉀、碳酸鈉等；

3.有機(jī)溶劑：二甲苯、三氯乙稀等；

4.人工除銹：人工用刷子、鋼絲刷，也可采用噴砂或其他機(jī)械方法除銹。但手工除銹效率低，質(zhì)量不穩(wěn)定。

鋼結(jié)構(gòu)防腐刷漆施工時(shí)， [I53-8059-2966]根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，對(duì)表面處理后的鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行除銹。經(jīng)除銹后的鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)立即涂裝底漆。

噴砂除銹是利用壓縮空氣的壓力作用，將帶有不同直徑和磨料的噴砂工具射向鋼材表面，使鋼材表面產(chǎn)生高速度的摩擦和沖擊，以達(dá)到清除鋼材表面銹、氧化皮、油和其他污染物，并使鋼材表面粗糙度達(dá)到 Ra0.6- Ra0.05-0.1。

噴砂除銹的優(yōu)點(diǎn)是除銹徹底，能獲得較高的粗糙度，并能得到均勻、細(xì)致的表面；缺點(diǎn)是工藝復(fù)雜，設(shè)備投資大，工作環(huán)境惡劣。

噴砂除銹的缺點(diǎn)是操作工人容易被鐵砂或其它雜物擦傷而發(fā)生工傷事故，同時(shí)在有水或其它溶劑存在的情況下會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。

噴砂除銹可用于各種鋼材、鋁合金、黃銅、鐵鋁等金屬及混凝土表面除銹。

1. 電化學(xué)除銹

電化學(xué)除銹是利用電流的作用，使銹層發(fā)生溶解或電解還原反應(yīng)，使其剝落而達(dá)到除銹目的。這種除銹方法效率高、不受鋼材材質(zhì)和大小限制，但對(duì)除銹劑有特殊要求。

鋼結(jié)構(gòu)防腐刷漆施工中，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

1.除油：利用壓縮空氣吹凈鋼材表面的油泥和油污。

2.除銹：利用鋼絲刷等工具對(duì)鋼結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行除銹。

3.除銹后的檢查與驗(yàn)收：鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)清理干凈，無浮銹、油污和水分。不符合要求的部位應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。

1、材料準(zhǔn)備：a、底漆應(yīng)涂刷均勻，不得漏涂；b、刷涂前要用砂紙或砂輪打磨平整，如有凹凸處，用油漆填平。

c、底漆干透后方可施工面漆膜。

2、底漆與面漆配套使用，其配套比例為1∶1,可按底漆：面漆=3:1或5∶2配比使用。

3、用專用的稀釋劑稀釋涂料，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝笤儆盟⒆踊驖L筒涂刷。

4、施工溫度宜在10℃~35℃之間，濕度不大于85%。

5、涂層干膜厚度應(yīng)達(dá)到25μm以上。

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