蔡司三坐標(biāo)測量機(jī)(CMM)是高精度、可重復(fù)性和自動化尺寸檢查的代名詞。接觸式掃描測頭使準(zhǔn)確性和生產(chǎn)率達(dá)到一個新水平:探頭沿著一條路徑測量數(shù)以千計(jì)的點(diǎn)。蔡司主動掃描技術(shù)加速了測量過程。設(shè)備利用率最大化，也能更快地識別問題。

選擇合適的測頭

測頭在獲取高質(zhì)量的測量結(jié)果中起著決定性作用。觸發(fā)式測量也被稱為“啄木鳥”法:測量一個點(diǎn), 于連接探#移向另一處位置，再次測量，重復(fù)上述操作直至工作完成(參見圖1)。該測量方式將耗費(fèi)大量的時 來保持探#間，同時由于采集的數(shù)據(jù)量太少，所以測量精度也相應(yīng)降低。相反，接觸式掃描技術(shù)采用連續(xù)掃描的 統(tǒng)則使用方式進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，當(dāng)探針在表面移動時，該技術(shù) 探針上的可以沿著路徑快速、準(zhǔn)確地測量數(shù)以千計(jì)的點(diǎn)(參見圖2)。這保證了更快的工作流和更精確的測量結(jié)果。

傳統(tǒng)和主動掃描

蔡司區(qū)分了傳統(tǒng)掃描和主動掃描。盡管它們都是基于連接探頭的探針移動來記錄表面數(shù)據(jù)，但是在功能性方面仍有較大的差異。傳統(tǒng)探頭系統(tǒng)使用彈簧來保持探針位于中部位置，并使用應(yīng)變儀來測量探針在被測表面移動時發(fā)生的彎曲扭轉(zhuǎn)。主動探頭系統(tǒng)則使用軟件控制的電磁鐵以及力控制器，以保持探針上的穩(wěn)定且較低的受力。

高精度測量:掃描

相較于觸發(fā)式傳感器,掃描的操作安全性更高，測量更準(zhǔn)確。例如，分析機(jī)械加工部件時，大部分表面平整且光滑。此時彈簧的壓縮偏移將維持在一個恒定且狹窄范圍內(nèi)，您可以通過比單點(diǎn)測量更快的掃描速度，收集更多的數(shù)據(jù)，且精度更高。另一方面，如果部件的形狀及位置偏差較高且不規(guī)則結(jié)構(gòu)較多，需要降低掃描速度，避免探針彎曲或發(fā)生空中掃描。此時如果使用的是主動式測頭，那么由于測力恒定，則不會發(fā)生此類現(xiàn)象

靈活且面向未來:主動掃描

主動掃描系統(tǒng)中，無論長度、重量、位置、方向如何，力控制器始終保持探針能夠施加穩(wěn)定的測量力。這為探針提供了更大的移動范圍，無需重新定位探頭。主動系統(tǒng)實(shí)時監(jiān)測偏差,并調(diào)整測量力以使其維持在較低且連續(xù)的水平，使得整個過程的精度更高、速度更快。相較于傳統(tǒng)系統(tǒng)，主動掃描的速度更快，同時不影響準(zhǔn)確性。

單點(diǎn)測量

被測點(diǎn)之間的表面或特征可以通過插值法估計(jì)，但是重大偏差可能仍被忽略。

蔡司掃描技術(shù)

該技術(shù)精度高、速度快，可沿一條路徑測量數(shù)以千計(jì)的點(diǎn)。

應(yīng)對日常挑戰(zhàn)的優(yōu)點(diǎn)

生產(chǎn)期間，諸如工具磨損和熱形變等因素可能造成部件偏離指定規(guī)格。產(chǎn)品通過率因此變得嚴(yán)峻。掃描更快意味著設(shè)備使用率最大化，線上識別問題的速度更快，從而減少部件報(bào)廢和返工的數(shù)量。

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