在新能源汽車電池的生產(chǎn)過(guò)程中，蔡司工業(yè)CT可以檢測(cè)電池的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和組成，以確保其質(zhì)量和安全性。電池質(zhì)量可以保證新能源汽車所有開發(fā)和生產(chǎn)步驟的整體流程。 電池在電動(dòng)汽車的性能、續(xù)航里程和壽命方面發(fā)揮著重要作用。質(zhì)量保證是一個(gè)復(fù)雜的過(guò)程：使用不同的測(cè)量技術(shù)來(lái)檢查電池特性，例如材料、電極、電池、模塊和電池托盤。 在生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)電池單元和模塊進(jìn)行無(wú)損分析。在此階段，主要采用X射線和計(jì)算機(jī)斷層掃描系統(tǒng)（CT）。 電池托盤（也稱為電池托架）對(duì)車身的穩(wěn)定性至關(guān)重要。電池托盤在生產(chǎn)過(guò)程中必須通過(guò)幾個(gè)質(zhì)量門，以滿足安全要求并確保車輛質(zhì)量。 蔡司工業(yè)CT在新能源汽車電池質(zhì)量保證中起到了至關(guān)重要的作用。這種高精度、無(wú)損檢測(cè)設(shè)備可以對(duì)電池的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和組成進(jìn)行細(xì)致的觀察和分析，以確保電池的質(zhì)量和安全性。

在新能源汽車電池的制造過(guò)程中，蔡司工業(yè)CT主要應(yīng)用于以下方面： 電芯內(nèi)部缺陷檢測(cè)：蔡司工業(yè)CT可以精確地檢測(cè)出電芯內(nèi)部的缺陷，如金屬異物、極片翻折和極耳焊接等問(wèn)題。這些缺陷可能導(dǎo)致電池性能下降或安全隱患，因此及早發(fā)現(xiàn)并處理這些問(wèn)題是至關(guān)重要的。 極片排列和位置尺寸測(cè)量：蔡司工業(yè)CT可以無(wú)損地測(cè)量電芯內(nèi)部極片的排列和位置尺寸，尤其是對(duì)齊度。這種測(cè)量可以確保電芯在組裝過(guò)程中的準(zhǔn)確性和一致性，從而提高電池的整體性能。 失效分析：當(dāng)電池出現(xiàn)問(wèn)題或失效時(shí)，蔡司工業(yè)CT可以對(duì)電池進(jìn)行深入的失效分析。通過(guò)對(duì)電池內(nèi)部結(jié)構(gòu)和組成的觀察和分析，可以確定導(dǎo)致失效的具體原因，從而為改進(jìn)電池設(shè)計(jì)和制造工藝提供有價(jià)值的信息。 嚴(yán)格的質(zhì)量控制：蔡司工業(yè)CT可以滿足客戶對(duì)電池質(zhì)量的嚴(yán)格要求。任何與安全問(wèn)題有關(guān)的模組內(nèi)部缺陷都應(yīng)在質(zhì)量控制過(guò)程中被發(fā)現(xiàn)和處理。蔡司工業(yè)CT的高精度檢測(cè)能力可以確保電池的質(zhì)量和安全性達(dá)到最高標(biāo)準(zhǔn)。

此外，蔡司METROTOM CT系統(tǒng)的另一個(gè)顯著優(yōu)勢(shì)是其高效性。僅需一次掃描，系統(tǒng)就可以完成復(fù)雜的測(cè)量和檢查任務(wù)。這對(duì)于制造商來(lái)說(shuō)，不僅可以節(jié)省大量的時(shí)間和人力，還可以提高生產(chǎn)效率。 總的來(lái)說(shuō)，蔡司METROTOM CT掃描技術(shù)為新能源汽車電池的質(zhì)量保證設(shè)定了新的標(biāo)準(zhǔn)。其高分辨率、無(wú)損檢測(cè)和高效性的特點(diǎn)使其成為電池制造商確保產(chǎn)品安全性和性能的首選工具。

廣東三本工業(yè)測(cè)量?jī)x器有限公司

是一家專注于高端品牌測(cè)量?jī)x器銷售和服務(wù)的專業(yè)公司。 蔡司第一屆經(jīng)銷商大會(huì)，三本得到華南區(qū)域授權(quán)代理商資格，應(yīng)用服務(wù)中心成立。 在這里我們將為您提供產(chǎn)品銷售及測(cè)量演示、操作培訓(xùn)、程序編制和檢測(cè)服務(wù)。 如果您有產(chǎn)品需求，

歡迎聯(lián)系我們蔡司授權(quán)商-三本工業(yè)測(cè)量?jī)x器