除粉體材料高純度、窄粒徑、品控穩(wěn)的二氧化鈦501R外電池級(jí)鈦酸鋰用碳酸鋰這兩年一直往上走，已有好多企業(yè)往這個(gè)鋰鹽方向加速前進(jìn)、落地和實(shí)際參與。

制作鈦酸鋰原輔材料有：二氧化鈦、碳酸鋰、聚乙二醇、鋯球、包裝材料、坩堝等。使用碳酸鋰、高純度鈦白粉（二氧化鈦）制備鈦酸鋰的設(shè)備一般有：自動(dòng)上料機(jī)器、球磨機(jī)、砂磨機(jī)、隧道窯、干燥設(shè)備、震動(dòng)篩、自動(dòng)包裝系統(tǒng)、粒度檢測(cè)設(shè)備、比表測(cè)試設(shè)備、冷水機(jī)、空壓機(jī)、水泵、風(fēng)機(jī)、純水制備系統(tǒng)。在此元肅HG編輯把下面6-10步驟接之前鈦酸鋰生產(chǎn)工藝上篇，在此把下篇補(bǔ)充完整，有不足之處歡迎指正，謝謝。

6、液相混合：將純水、經(jīng)焙燒后的鈦酸鋰材料、超頻過(guò)篩后的篩上物加入球磨機(jī)進(jìn)行二次液相混合，含水率控制在 50%左右，攪拌時(shí)間約4h。?

7、對(duì)流干燥、表面修飾、固相融合為去除漿料中的水分，使產(chǎn)品充分融合，得到符合形貌的鈦酸鋰粉體材料，將二次液相混合后的鈦酸鋰漿料進(jìn)行對(duì)流干燥、表面修飾及固相融合。對(duì)流干燥、表面修飾及固相融合工序采用噴霧干燥機(jī)，其中，經(jīng)液相混合的物料進(jìn)入噴霧干燥機(jī)中進(jìn)行對(duì)流干燥，噴霧干燥機(jī)產(chǎn)生的粉塵經(jīng)除塵設(shè)備收集后二次循環(huán)進(jìn)入噴霧干燥機(jī)內(nèi)進(jìn)行表面修飾及固相融合，噴霧干燥機(jī)控制溫度 100℃，干燥后的粉體含水率≤1%。

8、超頻過(guò)篩、氣流粉碎將固相融合后的鈦酸鋰粉體通過(guò)篩網(wǎng)為200目的高頻振動(dòng)篩，篩除粉體大顆粒，振動(dòng)篩加蓋，篩下粉體經(jīng)壓縮空氣氣流粉碎系統(tǒng)進(jìn)一步粉碎后進(jìn)入真空干燥工序I35。篩上物返回至二次液相混合進(jìn)行球磨，篩下物進(jìn)入真空干燥工序。

9、真空干燥：將氣流粉碎后的粉體及其袋式除塵器收集的除塵灰經(jīng)管道輸送至雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)干燥后進(jìn)入鏈板式紅外烘干系統(tǒng)，去除物料水分。

10、定量包裝：真空干燥后的鈦酸鋰成品保存在密閉空間內(nèi)2438，采用自動(dòng)真空包裝機(jī)包裝。

高純電池級(jí)鈦酸鋰、電子級(jí)鈦酸鍶、鈦酸鋇、光學(xué)鍍膜級(jí)鈦酸鑭、五氧化三鈦等用進(jìn)口高純二氧化鈦PT501基本介紹如下：二氧化鈦PT501R結(jié)晶型為金紅石型9982，粒徑分布窄、純度高達(dá)99.8左右、批次間品控穩(wěn)定，同時(shí)元肅化G也有4個(gè)9純度的進(jìn)口納米高純電子及光學(xué)樹(shù)脂鍍膜二氧化鈦。用于精密電容器MLCC及TLCC低溫共燒陶瓷材料、光學(xué)玻璃鍍膜材料、鈦酸鋰、鈦酸鋇等鈦酸鹽類(lèi)材料的制造。 在上海到港入庫(kù)，為各地有需要的下游企業(yè)助力。

穩(wěn)定高容電容器MLCC和TLCC陶瓷粉體料對(duì)于高性能二氧化鈦、碳酸鋇及鈦酸鋇等瓷粉的純度、粒徑、粒度分布和形貌有高穩(wěn)定要求。而MLCC和TLCC?的下游包括手機(jī)、音視頻設(shè)備、PC、家電、電子電容器、汽車(chē)和其他包括工業(yè)和醫(yī)用設(shè)備等5G、汽車(chē)電子、智能物聯(lián)網(wǎng)相關(guān)領(lǐng)域，并且產(chǎn)品方向，向小型化、高容量和車(chē)用等高性能應(yīng)用市場(chǎng)轉(zhuǎn)移。據(jù)查閱資料了解所知現(xiàn)在電介質(zhì)陶瓷粉料的材料技術(shù)、介質(zhì)薄層化技術(shù)、陶瓷粉料和金屬電極的共燒技術(shù)被稱(chēng)為 MLCC及TLCC行業(yè)的三大攻堅(jiān)技術(shù)。在車(chē)規(guī)級(jí)MLCC及航空電子及軍用等領(lǐng)域?qū)Ψ€(wěn)定性的一致要求較高，也是各MLCC精密電容器生產(chǎn)企業(yè)實(shí)力比拼的舞臺(tái)。

今天是2023年元旦，祝愿大家健康快樂(lè)，工作順利。