聚乙烯（pE）由于其優(yōu)秀的性能指標和成本低，其薄膜、片材和多種商品在日常生活中取得了普遍的使用。然而，由于外表有機化學可塑性，若是沒特有的表層處理，pE很難用通用粘膠劑粘合，pE原材料的粘合性能指標主要通過處理和研究開發(fā)新的粘膠劑來提升。pE表層處\

理主要通過以下方式：
(1)極性基團導(dǎo)入聚乙烯外表的分子鏈；
(2)提升原材料的外表能量；
(3)提升商品表面粗糙度；
(4)消除商品外表的弱界面層。

難粘性分析聚乙烯(pE)。
一、聚乙烯是一種難粘原材料，主要由以下原因引起

(1)聚乙烯外表有弱邊界層，導(dǎo)致原材料外表粘結(jié)性差；
(2)聚乙烯結(jié)晶度高，有機化學穩(wěn)定性好，膨脹和溶解比非結(jié)晶聚合物困難。當溶劑粘膠劑涂在其外表時，聚合物分子鏈難以形成鏈或相互擴散和纏結(jié)；
(3)聚乙烯是一種非極性聚合物原材料，分子上無極性基團，結(jié)構(gòu)對稱性好，粘膠劑吸附在其外表，只能形成較弱的色散力；
(4)外表能力低，臨界表面張力只有x10-5n/cm(31-34)，因此其水接觸角大，印墨、粘膠劑不能充分潤濕pE基材。因此，聚乙烯外表的有機化學可塑性使聚乙烯難以粘接。對聚乙烯進行表層處理，提升其粘附性尤為重要。

二、pE聚乙烯低溫等離子機器表層處理
低溫等離子機器中的活性粒子通常具有接近或超過碳一碳鍵或其他含碳鍵的能量，因此它們可以與導(dǎo)入系統(tǒng)的氣體或固體外表發(fā)生有機化學或物理作用。通過等離子體處理增強聚合物粘附的機制有兩種：
(1)等離子體處理可增加聚合物的外表能量；
(2)等離子體蝕刻引起的錨接作用。
如果使用反應(yīng)等離子體，等離子體可能會與pE外表發(fā)生化學反應(yīng)，引起大量的氧基團，改變其表面活性口。通過外表交聯(lián)和蝕刻，可以改善原材料的外表能量和外表接觸角。
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低溫等離子機器表層處理后，pE聚乙烯塑料表面粗糙度增加，蝕刻度增加，塑料外表引入大量極性基團。塑料外表激活，大大提高了塑料外表的滲透性，pE塑料與其他原材料混合粘膠劑的剪切強度也大大提高。