真空油淬爐與氣淬爐是比較常見(jiàn)的，許多客戶(hù)在購(gòu)買(mǎi)時(shí)也總是在這兩者之間猶豫不決，不知該挑哪個(gè)更適合。下面為大家剖析這兩種真空爐的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，方便大家了解。

一、油淬爐與氣淬爐的優(yōu)缺點(diǎn)?

1、常規(guī)爐型、同等功率下，真空滲碳油爐的適應(yīng)面要比氣淬爐要寬，氣淬爐對(duì)直徑教大及淬透性差的鋼材適用面窄。?

2、同規(guī)格（裝爐量）的熱處理爐，氣淬的成本比油淬的要高，高的原因在于氮?dú)獗扔偷南拇蟆⒐ぷ髦芷诟L(zhǎng)、料框及爐內(nèi)元件在經(jīng)常的冷熱交換下更易損耗。?

3、帶擴(kuò)散泵的氣淬爐可做高速鋼、鈹銅、不銹鋼、鈦合金等高價(jià)值產(chǎn)品，且可用于真空回火。油淬爐這方面則不行。

4、經(jīng)過(guò)真空氣淬的工件得到的組織更加均勻，變形量更?。淮慊鸾橘|(zhì)是綠色高純度的惰性氣體，如氦氣或氮?dú)?，?duì)工件表面無(wú)污染，清潔度高；對(duì)于精密要求更高的工件選擇真空氣淬爐。

5、對(duì)淬透性很好的鋼材，真空氣淬比油淬得到的組織更好，變形及表面光潔度也更好，且無(wú)需清洗油介質(zhì)。?

6、真空滲碳油淬爐，淬火油能夠長(zhǎng)期循環(huán)使用，在淬火時(shí)冷卻速度較快，能夠提高生產(chǎn)效率。生產(chǎn)成本及購(gòu)置設(shè)備成本較低

7、真空氣淬爐淬火介質(zhì)更清潔，無(wú)污染，對(duì)車(chē)間環(huán)境友好，屬于綠色加工范疇?？稍O(shè)計(jì)回收系統(tǒng)，降低氣淬成本。

8、真空滲碳油淬火比氣淬火冷卻速度更快

結(jié)論：氣淬爐適合高要求產(chǎn)品或特殊產(chǎn)品，如齒輪。油淬爐則適用面更廣，生產(chǎn)成本更低。若是小熱處理廠(chǎng)，建議首臺(tái)購(gòu)置油淬爐，真空氣淬則更適合后續(xù)購(gòu)買(mǎi)及智能化產(chǎn)線(xiàn)升級(jí)。?

二、主要應(yīng)用區(qū)分

真空滲碳油淬爐用于合金結(jié)構(gòu)鋼，軸承鋼、彈簧鋼、模具鋼、高速鋼等材料的真空油介質(zhì)中淬火

真空氣淬爐用于工具鋼、模具鋼、高速鋼、強(qiáng)度鋼等材料的真空氣淬，熱處理后的零件表面清潔度高，無(wú)需后續(xù)清洗和拋丸工序，無(wú)SO2、CO排放問(wèn)題，因此屬于清潔熱處理技術(shù)。

以上就是對(duì)真空滲碳油淬爐和真空氣淬爐的區(qū)別的介紹，更多真空爐的內(nèi)容請(qǐng)繼續(xù)關(guān)注東宇東庵熱處理真空滲碳?xì)獯銧t，引用韓國(guó)技術(shù)，爐內(nèi)結(jié)構(gòu)模塊優(yōu)化設(shè)計(jì)，爐溫均勻性、密封性好，可以實(shí)現(xiàn)理想的淬火冷卻，獲得理想的金相結(jié)果，有效硬化層深度及熱處理畸變。