一般噴漆廢水中含有大量的有機(jī)物質(zhì)，回收利用后，水中低化學(xué)耗氧COD持續(xù)上升，到一定程度需要達(dá)標(biāo)排放，目前噴漆廢水的處理方法主要有凝結(jié)沉淀法、生物氧化法等，它們大多存在處理效率低、處理后廢水中化學(xué)耗氧過高等缺點(diǎn)，以下為您介紹一些典型的噴漆廢水處理方法。

　　噴漆廢水的處理方法及其裝置，包括儲(chǔ)水槽、布袋過濾器、催化氧化池和臭氧發(fā)生器，催化氧化池內(nèi)裝有負(fù)載銅元素及鎳和錳元素的柱狀活性炭，布袋過濾器內(nèi)裝有同一儲(chǔ)水槽、催化氧化池內(nèi)裝有負(fù)載銅元素的柱狀活性炭，儲(chǔ)水槽內(nèi)的噴漆廢水經(jīng)布袋過濾器的過濾后送入催化氧化池。

　　催化氧化池內(nèi)裝有臭氧發(fā)生器內(nèi)裝有臭氧，同時(shí)也通入空氣混合池內(nèi)裝有負(fù)載銅元素的柱狀活性炭以及負(fù)載鎳和錳元素的柱狀活性炭，對(duì)噴漆廢水進(jìn)行催化氧化處理后即可達(dá)標(biāo)排放。處理噴漆廢水的方法，包括以下步驟：

　　(1)將噴漆廢水注入蓄水池中暫存;

　　(2)從蓄水池中引出噴漆廢水，用布袋過濾器過濾;

　　(3)經(jīng)布袋過濾器過濾后的噴漆廢水導(dǎo)入催化氧化池進(jìn)行處理，氧化后池內(nèi)臭氧與空氣的混合物通過氧化處理，并設(shè)置了帶銅元素的柱狀活性炭和帶鎳與錳元素的柱狀活性炭，臭氧通過反應(yīng)處理后的反應(yīng)時(shí)間為5~8h，反應(yīng)處理后達(dá)標(biāo)排放。