GH2696是一種Fe-25Ni-12Cr為基體的高溫合金，用少量的鈦、鋁、鉬和微量的硼綜合強化，在650℃以下具有高的屈服強度和持久、蠕變強度，以及良好的高溫彈性性能、抗燃氣腐蝕性能和加工塑性。適合于制造在650℃以下長期工作的渦輪和壓氣機緊固件、盤件和工作葉片、渦輪殼體、環(huán)形零件 (包括連接環(huán)），以及在400-650℃工作的圓柱形螺旋彈簧等。合金的短時工作溫度可達750℃。該合金可生產(chǎn)供應各種形狀的變形產(chǎn)品，如鍛件、環(huán)件、棒材、板材、帶材、絲材等。

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GH2696合金的特點

GH2696合金是一種高溫合金，具有許多優(yōu)異的特點。首先，它具有出色的耐高溫性能。在高溫環(huán)境下，GH2696合金能夠保持其穩(wěn)定性和強度，不易發(fā)生變形或熔化。這使得它在航空航天、能源等領(lǐng)域的高溫應用中表現(xiàn)出色。 其次，GH2696合金具有良好的耐腐蝕性能。它能夠抵抗各種腐蝕介質(zhì)的侵蝕，包括酸、堿、鹽等。這使得它在化工、海洋等領(lǐng)域中具有廣泛的應用前景。 此外，GH2696合金還具有優(yōu)異的機械性能。它的強度高，硬度大，具有良好的韌性和塑性。這使得它能夠承受高強度的載荷，同時具有較好的可加工性和焊接性。 最后，GH2696合金具有良好的熱穩(wěn)定性。在長時間高溫下，它能夠保持其性能不受損害，不易產(chǎn)生熱膨脹或熱疲勞現(xiàn)象。這使得它在高溫環(huán)境下的應用更加可靠。 綜上所述，GH2696合金具有耐高溫性能、耐腐蝕性能、機械性能和熱穩(wěn)定性等優(yōu)異特點，使其成為許多領(lǐng)域中不可或缺的重要材料。它的出色性能為各行各業(yè)的發(fā)展提供了有力的支持。

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GH2696合金的應用領(lǐng)域

GH2696合金是一種高溫合金，由鎳、鉻、鉬、鈦、鋁等元素組成。它具有優(yōu)異的高溫性能和抗氧化性能，被廣泛應用于航空航天、石油化工、核能等領(lǐng)域。 在航空航天領(lǐng)域，GH2696合金被廣泛用于制造發(fā)動機渦輪葉片、燃燒室、燃燒器等關(guān)鍵部件。由于其優(yōu)異的高溫強度和抗蠕變性能，能夠承受極端的高溫和高壓環(huán)境，保證了發(fā)動機的可靠運行。 在石油化工領(lǐng)域，GH2696合金被用于制造高溫爐管、反應器和催化劑等設(shè)備。由于石油化工過程中常常需要高溫高壓環(huán)境，GH2696合金的耐腐蝕性和高溫穩(wěn)定性能使得它成為理想的材料選擇。 在核能領(lǐng)域，GH2696合金被用于制造核反應堆中的燃料元件和結(jié)構(gòu)材料。由于核反應堆中存在極端的高溫、高輻射環(huán)境，GH2696合金的輻射抗性和高溫強度使得它成為核能領(lǐng)域的重要材料。 總而言之，GH2696合金的應用領(lǐng)域廣泛，具有重要的戰(zhàn)略意義。隨著科技的不斷發(fā)展，GH2696合金的性能將進一步提升，為各個領(lǐng)域的發(fā)展做出更大的貢獻。

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GH2696合金的制備方法

GH2696合金是一種高溫合金材料，具有優(yōu)異的高溫強度和耐腐蝕性能。它主要由鎳、鉻、鉬等元素組成，經(jīng)過特殊的制備方法而成。 GH2696合金的制備方法首先是選擇優(yōu)質(zhì)的原材料，確保其化學成分符合要求。然后，將原材料進行粉碎和混合，以獲得均勻的粉末混合物。 接下來，將粉末混合物進行壓制，形成初級坯料。壓制過程需要控制壓力和溫度，以確保坯料的致密性和均勻性。 然后，將初級坯料進行預燒，以去除其中的有機物和水分。預燒過程需要在控制的氣氛中進行，以避免雜質(zhì)的污染。 隨后，對預燒坯料進行燒結(jié)，以使其顆粒結(jié)合更加牢固。燒結(jié)過程需要在高溫下進行，以確保合金的晶粒得到進一步的生長和結(jié)晶。 最后，對燒結(jié)坯料進行熱處理，以調(diào)整合金的組織結(jié)構(gòu)和性能。熱處理過程需要在特定的溫度和時間條件下進行，以獲得所需的強度和耐腐蝕性能。 通過以上制備方法，GH2696合金可以獲得高強度、耐高溫和耐腐蝕的特性，廣泛應用于航空航天、石油化工等領(lǐng)域。

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GH2696應用概況與特殊要求：

相似合金在國外廣泛用于制造航空發(fā)動機的各種高溫零部件，有長期可靠的使用經(jīng)驗。我國用該合金在多種發(fā)動機上制造快卸環(huán)、緊固件、彈簧、管接頭、安裝座和支架等各類零件，并通過使用考核，投入生產(chǎn)使用。

熱軋棒材、鍛制棒材：固溶1100℃保溫2h，水冷，時效處理780℃保溫16小時，爐冷+650℃保溫16小時，空冷

冷軋薄板、冷拉絲材：固溶1100℃，水冷，時效處理700-750℃保溫5小時，空冷

GH2696化學成分：

碳C：≤0.10

鉻Cr：10.00~12.50

鎳Ni：21.00~25.00

鉬Mo：1.00~1.60

鋁Al：≤0.80

鈦Ti：2.60~3.20

硼B(yǎng)：≤0.02

錳Mn：≤0.60

硅Si：≤0.60

磷P：≤0.20

硫S：≤0.01

鐵Fe：余量

密度：7.93g/cm3

熔煉與鑄造工藝： 合金生產(chǎn)采用電弧爐加電渣重熔、非真空感應加電渣重熔、非真空感應加真空電弧重熔、真空感應加電渣或真空電弧重熔工藝。

應用概況與特殊要求：?相似合金在國外廣泛用于制造航空發(fā)動機的各種高溫零部件，并已經(jīng)積累了長期可靠的使用經(jīng)驗。在我國，GH2696合金被用于制造快卸環(huán)、緊固件、彈簧、管接頭、安裝座和支架等各類零件，并通過使用考核，投入生產(chǎn)使用。

組織結(jié)構(gòu) 相變溫度 時間-溫度-組織轉(zhuǎn)變曲線

合金組織結(jié)構(gòu)： 合金在標準熱處理狀態(tài)的組織由Y固溶體、Y'強化相、Ti(CN)、M?B?相、L相和Y相等微量相組成。Y相是合金的主要強化相，數(shù)量占合金的約10.1%，而微量相僅占0.72%左右。Y相的析出峰在約750°C左右，600～650°C有二次析出，950°C時已完全固溶。Y'相是亞穩(wěn)相，在700°C以上長期時效會向η相轉(zhuǎn)變，但由于相數(shù)量不多，因此對力學性能的影響不明顯。在800℃長期時效時，Y'相數(shù)量大幅度減少，晶界和晶內(nèi)析出大量棒狀的L相，使強度和韌性明顯下降。合金在1020°C以上固溶時，MC、M?B?和η相在晶界明顯減少，使晶粒長大，在1100°C以上固溶時，M?B?相大量溶解。Y相是Ti(CS)化合物，不參與合金的熱處理和強化。

工藝性能與要求

成形性能 合金具有良好的冷熱成形工藝性能，鍛造、軋制和模鍛的開始變形溫度為1090°C，變形終了溫度為880°C，一次加熱的變形程度為35%。 5.1.2 合金在落錘上試驗時的塑性曲線見圖5-1。