塑料建筑模板是目前一種全新的建筑用模板，稱為復合建筑用模板、塑料模板、組合式模板等。取代傳統(tǒng)的鋼模板、鋁模板、木模板、方木等，具有節(jié)能環(huán)保、生產(chǎn)工藝簡單、可回收再造等優(yōu)點。模壓塑料建筑模板成型液壓機是生產(chǎn)制造塑料模板的理想加工設備，采用三梁四柱式多缸結構設計，專用于模壓建筑模板。設備配有PLC和伺服液壓系統(tǒng)，可一鍵操作，具有節(jié)能、高效、噪音低、發(fā)熱少、控制精度高的特點，設備造價經(jīng)濟，可以通過更換模具來生產(chǎn)不同的產(chǎn)品。

模壓塑料建筑模板成型液壓機根據(jù)建筑模板的規(guī)格尺寸，常用有630噸、800噸、1000噸、1200噸、1500噸、2000噸等四柱液壓機，設備是由主機，配合模具和輔助設備組成，屬于熱壓模壓成型，客戶一般都采購兩臺或多臺來生產(chǎn)建筑組合模板，多先用三梁四柱結構。

800噸1000噸1200t液壓機模壓建筑塑料模板過程：

(1)加料：按照需要往模具內(nèi)加入規(guī)定量的材料，而加料的多少直接影響著制品的密度與尺寸等。

(2)閉模：加料完后即使陽模和陰模相閉合。建筑塑料模板成型液壓機-800噸1000噸1200t模壓液壓機合模時先用快速，待陰，陽?？旖佑|時改為慢速。

(3)排氣：模壓熱固性塑料時，常有水分和低分子物放出，為了排除這些低分子物、揮發(fā)物及模內(nèi)空氣等，在塑料模的模腔內(nèi)塑料反應進行至適當時間后，可卸壓松模排氣一很短的時間。

(4)固化：熱固性塑料的固化是在模壓溫度下保持一段時間，使樹脂的縮聚反應達到要求的交聯(lián)程度，使制品具有所要求的物理機械性能為準。

(5)脫模：脫模通常是靠頂出桿來完成的。帶有成型桿或者某些嵌件的制品應先用專門工具將成型桿等寧脫，然后進行脫模。

建筑塑料模板成型液壓機-800噸1000噸1200t模壓液壓機為計算機優(yōu)化結構設計，三梁四柱式機構，簡單、經(jīng)濟、實用，結構緊湊，動作靈敏可靠，速度快，能耗小，噪音低，壓力和行程可在規(guī)定的范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)，操作簡單。為一般用途液壓機，又稱為萬能液壓機，也叫1200噸四柱液壓機，型號為YW32-1200T。采用全鋼板CO2焊接，焊接后通過振動處理，確保機身不變形。通過操作面板選擇，可實現(xiàn)定程、定壓二種成形工藝，并具有保壓延時等功能。滑塊的工作壓力、空載快速下行和慢速工進的行程范圍均可根據(jù)工藝需要進行調(diào)整。

800噸1000噸1200t建筑塑料模板成型液壓機廠家設計特點：

1、建筑塑料模板成型液壓機-800噸1000噸1200t模壓液壓機采用液壓驅(qū)動，安全性能可靠，操作方便。

2、電機按需求采用可編程控制器。

3、液壓系統(tǒng)采用進步的插裝閥或滑閥系統(tǒng)控制，實行按鈕集中操作的建筑塑料模板成型液壓機-800噸1000噸1200t模壓液壓機。

4、其壓力、速度和行程可根據(jù)工藝需要進行調(diào)節(jié)，并能完成壓制成型和定型兩種工藝方式。

5、安裝不須底腳螺絲。

6、建筑塑料模板成型液壓機-800噸1000噸1200t模壓液壓機采用四柱三板式開放空間，導柱采用高頻真空淬火處理可達到抗拉，耐磨之效果。導套采用進口高精密油墨軸承做導向，下壓平順穩(wěn)定重復精度可達0.02MM,一般普通導柱導套是無法達到的。

7、滑臺裝置采用高精密線型滑軌做導向，運行之平穩(wěn)，定位精準，滑臺運行重復精度可達0.02MM?；_的驅(qū)動可分氣壓，液壓兩種。

8、機械安全部分油缸采用雙軸型可調(diào)式機械定位，可精確的控制下限位置確保壓制產(chǎn)品的厚度，重復精度可達0.02MM。操作面設有紅外線安全裝置，非操作面采用整體安全防護門，有效的避免了操作中帶來的安全隱患。雙手同步操作，急升保護裝置。

9、建筑塑料模板成型液壓機-800噸1000噸1200t模壓液壓機的工控部分控制方式分為手動/半自動兩種，手動模式方便模具安裝校正，半自動模式可選擇保壓時間和位置兩種控制方式，適用于多種產(chǎn)品壓制工藝。

10、液壓部分利用多路差壓回路設計，以達到低噪音，快速動作要求。待機時能減少能源消耗，快轉(zhuǎn)慢裝置以快速提高工作效率，慢速精確有效的成型產(chǎn)品。冷卻系統(tǒng)可保持油溫在常溫的狀態(tài)下連續(xù)動作。

11、維護保養(yǎng)：油壓系統(tǒng)和工控部分及機身獨立設置，維護保養(yǎng)簡單，方便，快捷。

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