影響管板腐蝕的因素及解決方法
管板,就是在圓形鋼板上鉆出比管子外徑一樣略大一些的孔,是換熱器中起到固定管子以及密封介質作用的圓鋼。主要用于化工容器,諸如列管式換熱器、壓力容器、鍋爐、冷凝器、中央空調、蒸發(fā)器、海水淡化中,起支撐固定列管的作用,金屬的材質使其不僅具有很強的剛性,而且具有很大的熱傳導性能。
l?腐蝕是管板運行過程中常見的設備問題之一,一般情況下,影響管板腐蝕的主要因素有以下幾點:
(1)?介質成分和濃度:濃度的影響不一,例如在鹽酸中,一般濃度越大腐蝕越嚴重。碳鋼和不銹鋼在濃度為50%左右的硫酸中腐蝕最嚴重,而當濃度增加到60%以上時,腐蝕反而急劇下降;
(2)?雜質:有害雜質包括氯離子、硫離子、氰離子、氨離子等,這些雜質在某些情況下會引起嚴重腐蝕;
(3)?溫度:腐蝕是一種化學反應,溫度每提升 10℃,腐蝕速度約增加1~3倍,但也有例外;
(4)?ph值:一般ph值越小,金屬的腐蝕越大;
(5)?流速:多數(shù)情況下流速越大,腐蝕也越大。
l?影響管板腐蝕的因素我們了解了,接下來我們就看一下索雷工程師是如何解決管板腐蝕問題的吧!
某企業(yè)制冷工段的液氨蒸發(fā)器在運行過程中出現(xiàn)了管板腐蝕滲漏問題,相關數(shù)據(jù)如下:管程(夾套):材質為Q245R碳素結構鋼,介質為循環(huán)水,壓力為1.0MPa;殼程(殼體):材質為Q245R碳素結構鋼,介質為R717(氨制冷劑),壓力為1.6MPa。針對于該管板腐蝕滲漏問題,企業(yè)是利用索雷碳納米聚合物材料來解決的,依賴于材料良好的機械性能,易加工、耐磨、耐沖擊、耐腐蝕的理化特性,可以實現(xiàn)運轉部件精準符合生產(chǎn)要求,使用壽命優(yōu)于傳統(tǒng)修復工藝,防腐性能優(yōu)于傳統(tǒng)方法。
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