GH1035A概述

GH1035A是在GH1035（GH35）合金的基礎(chǔ)上調(diào)整了碳、硼、鋁和鈦的含量而發(fā)展成的鐵鎳基變形高溫合金。相較于原合金，GH1035A不僅保留了其優(yōu)點(diǎn)，還具有更高的強(qiáng)度和更好的組織穩(wěn)定性，適用于制造750°C以下工作的航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪內(nèi)外環(huán)以及其他高溫零部件。

?材料牌號：GH1035A（GH35A）。 ?相似牌號： 材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：

GJB 3165-1998《航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規(guī)范》

撫高新1989-6《GH35A合金熱軋或鍛制棒材技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》

?化學(xué)成分（單位：％） 見表。

?熱處理制度：1080℃，2小時(shí)，水冷+680℃，16小時(shí)，空冷。

品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài)：可供應(yīng)各種規(guī)格的棒材、鍛件和環(huán)形件，不經(jīng)過熱處理即可交貨。熔煉與鑄造工藝：合金采用電弧爐或非真空感應(yīng)爐熔煉，加電渣重熔。

?應(yīng)用狀態(tài)與特殊要求：該合金已用于制造多種航空發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪內(nèi)外環(huán)等零部件，投入批量生產(chǎn)使用，表現(xiàn)良好。該合金的密度為8.17g/cm3，高周疲勞強(qiáng)度在650℃旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞強(qiáng)度為370MPa 。

技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能 見表。

硬度：合金室溫硬度為HBS230。

?組織結(jié)構(gòu)

相變溫度 時(shí)間-溫度-組織轉(zhuǎn)變曲線

合金組織結(jié)構(gòu)：在合金標(biāo)準(zhǔn)熱處理后，除了Y基體外，還有Y相及微量相M??C?、M?B2和TiC相。Y相的數(shù)量約占3%，直徑約為7nm，其組成為NiZr?CrOZ?FeNoAl?.?Ti?.?W?.?。在長期時(shí)效過程中，Y相的數(shù)量會(huì)增加，但組成變化不大。隨著時(shí)效時(shí)間的延長和溫度的升高，Y相的尺寸會(huì)增大，但增大速度較緩慢。例如，在700℃時(shí)長時(shí)效10000小時(shí)后，其尺寸僅為60nm。合金長期時(shí)效后還會(huì)析出σ相，但長大速度很慢，且長大到一定長度后不再增長。在700℃和10000小時(shí)時(shí)長時(shí)效以及750℃和4000小時(shí)時(shí)長時(shí)效條件下，σ相的尺寸都在20μm以下，因此對性能影響較小。

?工藝性能與要求

成形性能：合金的熱加工性能優(yōu)良，加熱溫度范圍寬，允許一次性變形量較大。頂鍛臨界壓下量與溫度的關(guān)系見圖5-1，在800～1230℃范圍內(nèi)，變形量為3%～91%時(shí)均未出現(xiàn)裂紋。合金的加工再結(jié)晶圖見圖5-2，再結(jié)晶圖見圖5-3。合金最適宜的加工溫度范圍為950～1170℃。

零件熱處理工藝：零件熱處理制度為1080℃，保溫2小時(shí)，水冷+680℃，保溫16小時(shí)，空冷。

?