焦化廠原煤破碎機除塵方案
焦化廠原煤破碎機除塵方案，
焦化廠除塵器方案設計是根據(jù)國家環(huán)境保護法的規(guī)定和焦化廠委托的環(huán)境保護主管部門的具體要求，結(jié)合焦化廠的有關(guān)原則要求編制的。施工單位，并就有關(guān)問題與施工單位有關(guān)領(lǐng)導和工程師達成初步意見。本方案主要依據(jù)以下設計規(guī)范。相關(guān)技術(shù)文件：
1、《中華人民共和國環(huán)境保護法》
2、《中華人民共和國大氣污染防治法及其實施細則》
3、《大氣污染物綜合排放標準》 GB16297-1996
4、《中華人民共和國國家標準-環(huán)境空氣質(zhì)量標準GB3095-1996》
5、《中華人民共和國工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》TJ36-1979
6、《環(huán)境保護實用數(shù)據(jù)手冊》
7、《環(huán)境保護實用設計手冊》
8、《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》GBJ87-85 6、《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》 GBJ87-85
9、《通風與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范GBJ243-82》
10、《機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》TJ231-78》
11、《鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》GB 50017-2003
12、《鋼結(jié)構(gòu)制作及安裝工程質(zhì)量驗收標準》TH301-74
13、《袋式除塵器安裝技術(shù)要求與驗收規(guī)范》JB/T8471-2010
14、《袋式除塵器用濾料及濾袋技術(shù)條件》GB12625-90
15、《除塵機組技術(shù)性能及測試方法》GB/T11653-2000
16、《電器裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》GBJ232-82
17、《袋式除塵器用濾袋框架技術(shù)條件》JB/T5917-91 18、《低壓配電設計規(guī)范》GB50054-95
選擇焦化廠除塵器設計選型要素時，首先應根據(jù)實際使用需要進行分類，確定基本類型后，再選擇生產(chǎn)廠家。有很多制造商，所以在選擇時，必須選擇一家大型焦化廠除塵器制造商。大型廠家，產(chǎn)品質(zhì)量有保證，產(chǎn)品質(zhì)量經(jīng)國家安全部門嚴格檢查，質(zhì)量問題不易發(fā)生。
在計算焦化廠除塵器經(jīng)處理后的氣量時，應測量實際工況下的氣量，即實際通過布袋除塵器的氣量，并考慮除塵器本身的漏風量。這些數(shù)據(jù),應根據(jù)已有工廠的實際運行經(jīng)驗或檢測資料來確定,如果缺乏必要的數(shù)據(jù),可按生產(chǎn)工藝過程產(chǎn)生的氣體量,再增加集氣罩混進的空氣量(約20%~40%)來計算。
過濾風速的大小，主要由含塵氣體的性狀、織物的類別以及粉塵的性質(zhì)來決定的，一般情況下都是按照除塵設備樣本推薦的數(shù)據(jù)及使用者的實踐經(jīng)驗選取。多數(shù)反吹風布袋除塵器的過濾風速在0.6～13/m之間，脈沖布袋除塵器的過濾風速在1.2～2m/s左右，玻璃纖維布袋除塵器的過濾風速約為0.5～0.8m/s。
焦化廠除塵器的種類繁多，因此其選型計算顯得尤為重要。如果設備太大，就會造成不收費，設備選擇少會影響生產(chǎn)，難以滿足環(huán)保要求。
焦化廠除塵器選型有多種計算方法。一般情況下，煙氣的基本工藝參數(shù)，如煙塵的流量、特性、濃度、分散性、潤濕性和粘度等，在計算前都要知道。知道這些參數(shù)后通過計算過濾風速、過濾面積、濾料及設備阻力、再選擇設備類別型號。
焦化廠原煤破碎機布袋除塵器采用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰。清灰機構(gòu)由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。過濾室內(nèi)每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管下側(cè)正對濾袋中心設有噴吹口，每根噴吹管上均設有一個脈沖閥并與壓縮空氣分配器相通。整臺除塵器的清灰功能的實現(xiàn)通過差壓（定阻）、定時或手動控制執(zhí)行。?
隨著過濾工況的進行，當濾袋表面積塵達到一定量時，會使除塵器阻力上升到一個值，這時，除塵器PLC在接獲差壓計信號后啟動清灰程序，按設定程序關(guān)閉除
塵器清灰倉室、依次打開電磁脈沖閥噴吹，壓縮氣體以極短促的時間順序通過各個脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴咀誘導數(shù)倍于噴射氣量的空氣進入濾袋，形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動，引發(fā)濾袋全面抖動并形成由里向外的反吹氣流作用，造成很強的逆向清洗作用，抖落濾袋上的粉塵，達到清灰的目的。?
除塵器的清灰功能也可通過設置在控制系統(tǒng)中的定時裝置實現(xiàn)。定時控制和定阻控制可以并存，并以先期滿足條件的控制方式啟動清灰程序。在檢修狀態(tài)下，清灰功能也能通過手動控制的方式實現(xiàn)。?
噴吹系統(tǒng)的設計保證了每排濾袋只需要經(jīng)過一次噴吹清掃就能達到徹底的清灰作用，整臺除塵器所有電磁脈沖閥依次完成噴吹后除塵器清灰系統(tǒng)即進入下一個清灰循環(huán)。
焦化廠原煤破碎機布袋除塵器制作要點就是要加裝防爆裝置，(1)?除塵器本體采用框架結(jié)構(gòu)，上箱體、灰斗及側(cè)板與框架間采用連續(xù)焊接，保證良好的密封性能，中箱體側(cè)板焊有由型材組成的肋板，使箱體具有足夠的抗壓強度。
(2)?除塵器上箱體總成中，固定濾袋的花板孔采用沖制加工，保證花板尺寸的一致性和內(nèi)表面光滑無毛刺，濾袋裝好后不允許有粉塵泄漏。
(3)?除塵器上箱體總成組裝時嚴格控制安裝尺寸，使噴吹管中心與對應的該排花板孔中心線重合，每個噴吹管噴孔中心線與花板孔中心線重合。噴吹管與花板表面距離一致。
(4)?除塵器上揭蓋設凹槽密封壓緊裝置。頂部設排水坡。
(5)?袋籠由專用的生產(chǎn)線加工，確保各焊點牢固表面光滑無毛刺，防腐采用酸洗鍍鋅。
(6)?除塵器箱體出口各室設氣動提升閥，為箱體換袋檢修時使用。
(7)?濾袋口采用進口彈簧鋼片及與濾袋材質(zhì)相同的鞍形墊縫制，確保袋口尺寸的一致性。
(8)?除塵器在結(jié)構(gòu)上便于安裝、運行、維護和檢修。鋼結(jié)構(gòu)采用焊接結(jié)構(gòu)，并采用防腐、防銹措施，應符合GB4053.3?93的規(guī)定。平臺、走道能承受4000N/m2活荷載，扶梯能承受2000N/m2活荷載，撓度小于1/300。扶梯與水平面的夾角不大于45°。
(9)?上箱體、中箱體、煙風道、灰斗及鋼結(jié)構(gòu)等在滿足制造運輸安裝方便的條件下，盡量在制造廠內(nèi)組裝出廠。
(10)?鋼結(jié)構(gòu)及平臺在設計時考慮防潮、防銹蝕，采用良好的適用于沿海地區(qū)使用的優(yōu)質(zhì)油漆。涂裝一層底漆采用環(huán)氧底漆，一層中間漆采用環(huán)氧漆。底漆與中間漆在出廠前完成。
