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第1篇金屬材料、熱處理及焊接基本知識
第1章金屬材料及熱處理基本知識
11材料力學基本知識
111應力與應變
112強度
113塑性
114硬度
115沖擊韌度
116有關材料的進一步知識
12金屬學與熱處理基本知識
121金屬的晶體結構
122鐵碳合金的基本組織
123熱處理一般過程
124承壓類特種設備用鋼常見金相組織和性能
125承壓類特種設備常用熱處理工藝
13承壓類特種設備常用材料
131鋼的分類和命名方法
132低碳鋼
133低合金鋼
134奧氏體不銹鋼
第2章焊接基本知識
21承壓類特種設備常用的焊接方法
211手工電弧焊
212埋弧自動焊
213氬弧焊
214二氧化碳氣體保護焊
215等離子弧焊
216電渣焊
22焊接接頭
221焊接接頭形式
222焊接接頭的組成
223焊接接頭的組織和性能
23焊接應力與變形
231焊接應力及變形的概念
232焊接變形和應力的形成
233焊接應力的控制措施
234消除焊接應力的方法
24承壓類特種設備常用鋼材的焊接
241鋼材的焊接性
242控制焊接質量的工藝措施
243低碳鋼的焊接
244低合金鋼的焊接
245奧氏體不銹鋼焊接

第2篇承壓類特種設備基本知識
第3章鍋爐基本知識
31概述
311鍋爐的定義及用途
312鍋爐的特點
313鍋爐主要參數(shù)
314飽和水和水蒸氣性質
32鍋爐的分類及型號
321鍋爐的分類
322鍋爐的型號
33鍋爐結構
331鍋爐結構的基本要求
332鍋爐主要受壓部件
333鍋爐安全附件
334幾種典型鍋爐結構
34鍋爐的工作過程
341鍋爐汽水流程系統(tǒng)
342鍋爐水循環(huán)
343鍋爐工作過程簡述
35鍋爐的無損檢測要求
第4章壓力容器基本知識
41概述
411壓力容器的定義及用途
412壓力容器的主要工藝參數(shù)
413壓力容器的分類
414我國的壓力容器法規(guī)和標準
42壓力容器的典型結構和特點
421低、中壓壓力容器的筒體結構
422高壓容器的筒體結構
423壓力容器的封頭
424壓力容器的開孔與接管
425壓力容器的焊接接頭分類及設計的一般原則
43壓力容器制造的無損檢測
431壓力容器用鋼板無損檢測要求
432壓力容器用鍛件和無縫鋼管的無損檢測要求
433壓力容器焊接接頭的無損檢測
44在用壓力容器無損檢測要求
441在用壓力容器檢驗一般要求
442在用壓力容器無損檢測要求
第5章壓力管道基本知識
51壓力管道的定義與分類
511壓力管道的定義
512壓力管道的分類
513壓力管道的充裝介質（流體）的分類
52壓力管道的用途及特點
521壓力管道的用途
522壓力管道的應用領域
523壓力管道的主要特點
53壓力管道的組成及結構
531壓力管道元件
532壓力管道附屬設施
533壓力管道組成示例
534壓力管道管材簡介
535壓力管道管件簡介
54壓力管道檢驗與無損檢測
541壓力管道檢驗分類和檢驗項目
542壓力管道檢驗標準
543壓力管道無損檢測的基本內容

第3篇無損檢測基礎知識
第6章無損檢測概論
61無損檢測的定義與分類
62無損檢測的目的
63無損檢測的應用特點
64承壓類特種設備無損檢測標準
第7章缺陷的種類及產生原因
72鑄件中常見缺陷及其產生原因
73鍛件中常見缺陷及其產生原因
74軋材中常見缺陷及其產生原因
75使用中常見缺陷及其產生原因
第8章射線檢測基礎知識
81射線照相法的原理
82射線檢測設備
83射線照相工藝要點
84射線的安全防護
85關于射線照相法特點的概括
第9章超聲波檢測基礎知識
91超聲波的發(fā)生及其性質
92超聲波檢測的原理
93試塊
94超聲波檢測工藝要點
95關于超聲波檢測特點的概括
第10章磁粉檢測基礎知識
101磁粉檢測原理
102磁粉檢測設備器材
103磁粉檢測工藝要點
104關于磁粉檢測特點的概括
第11章滲透檢測基礎知識
111滲透檢測的基本原理
112滲透檢測的分類
113滲透檢測工藝要點
114滲透檢測的安全管理
115關于滲透檢測特點的概括
第12章渦流檢測基礎知識
121渦流檢測的原理
122渦流檢測儀器、探頭和對比試樣
123渦流檢測工藝要點
124關于渦流檢測特點的概括
第13章聲發(fā)射檢測基礎知識
131聲發(fā)射檢測原理
132聲發(fā)射檢測儀器
133壓力容器的聲發(fā)射檢測
134關于聲發(fā)射檢測特點的概括
第14章無損檢測方法的應用選擇
141承壓類特種設備制造過程中無損檢測方法的選擇
142檢測方法對檢測對象的適應性
附錄A1《蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》（1996）有關無損檢測的規(guī)定
附錄A2《熱水鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》(1997)有關無損檢測的規(guī)定
附錄A3《有機熱載體爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》（1993）有關無損檢測的規(guī)定
附錄A4《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（1999）有關無損檢測的規(guī)定
附錄A5GB150—1998《鋼制壓力容器》有關無損檢測的規(guī)定
附錄A6GB151—1999《管殼式換熱器》有關無損檢測的規(guī)定
附錄A7《液化氣體汽車罐車安全監(jiān)察規(guī)程》（1994）有關無損檢測的規(guī)定
附錄A8《液化氣體鐵路罐車安全管理規(guī)程》（1987）有關無損檢測的規(guī)定
附錄A9GB12337—1998《鋼制球形儲罐》有關無損檢測的規(guī)定
附錄A10GB50094—1998《球形儲罐施工及驗收規(guī)范》有關無損檢測的規(guī)定
附錄A11DL612—1996《電力工業(yè)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》有關無損檢測的規(guī)定
附錄A12DL5007—1992《電力建設施工及驗收技術規(guī)范·火力發(fā)電廠焊接篇》有關無損檢測的規(guī)定
附錄A13《超高壓容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSGR0002—2005）有關無損檢測的規(guī)定
附錄A14JB4732—1995《鋼制壓力容器——分析設計標準》有關無損檢測的規(guī)定
附錄A15SH3501—1997《石油化工劇毒、可燃介質管道工程施工及驗收規(guī)范》有關無損檢測的規(guī)定
附錄A16GB50236—1998《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》有關無損檢測的規(guī)定
附錄A17GB50235—1997《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》有關無損檢測的規(guī)定
附錄A18《鍋爐定期檢驗規(guī)則》（1999）有關無損檢測的規(guī)定
附錄A19《在用工業(yè)管道定期檢驗規(guī)程》（2003）有關無損檢測的規(guī)定
附錄A20《壓力容器定期檢驗規(guī)則》（2004）有關無損檢測的規(guī)定
附錄B1中國特種設備法規(guī)體系表
附錄B2承壓類特種設備法規(guī)目錄
附錄C壓力容器類別劃分
附錄D承壓類特種設備常用材料的化學成分和力學性能

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精彩書摘

　　第47條不屬于第46條所規(guī)定條件的壓力容器，因特殊情況不能開設檢查孔時，則應同時滿足以下要求：
　　1．對每條縱、環(huán)焊縫做100％無損檢測（射線或超聲）。
　　2．應在設計圖樣上注明計算厚度，且在壓力容器在用期間或檢驗時重點進行測厚檢查。
　　3．相應縮短檢驗周期。
　　注：第46條所規(guī)定條件的壓力容器有：
　　1．筒體內徑小于等于30（]mm的壓力容器。
　　2．壓力容器上設有可以拆卸的封頭、蓋板等或其他能夠開關的蓋子，其封頭、蓋板或蓋子的尺寸不小于所規(guī)定檢查孔的尺寸。
　　3．無腐蝕或輕微腐蝕，無需做內部檢查和清理的壓力容器。
　　4．制冷裝置用壓力容器。
　　5．換熱器。
　　第四章 制造
　　一、一般要求
　　第63條壓力容器出廠時，制造單位應向用戶至少提供以下技術文件和資料：
　　1．竣工圖樣。竣工圖樣上應有設訓單位資格印章（復印章無效）。若制造中發(fā)生了材料代用、無損檢測方法改變、加工尺寸變更等，制造單位應按照設計修改通知單的要求在竣工圖樣上直接標注。標注處應有修改人和審核人的簽字及修改日期?？⒐D樣上應加蓋竣工圖章，竣工圖章E應有制造單位名稱、制造許町證編號和“竣工圖”字樣。

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前言/序言

　　無損檢測是在現(xiàn)代科學基礎上產生和發(fā)展的檢測技術，它借助先進的技術和儀器設備，在不損壞、不改變被檢測對象理化狀態(tài)的情況下，對被檢測對象的內部及表面的結構、性質、狀態(tài)進行高靈敏度和高可靠性的檢查和測試，借以評判它們的連續(xù)性、完整性、安全性以及其他性能指標。作為一種有效的檢測手段，無損檢測在我國已廣泛應用于特種設備的制造檢測和在用檢驗，以及經濟建設的其他領域，例如機械、冶金、石油天然氣、化工、航空航天、船舶、鐵道、電力、核工業(yè)、兵器、煤炭、有色金屬、建筑等行業(yè)。尤其在保證承壓類特種設備產品質量和使用安全方面，無損檢測技術顯得特別重要。
　　無損檢測應用的正確性和有效性，一方面取決于所采用的技術和裝備的水平，另一方面更重要的是取決于檢測人員的知識水平和判斷能力。無損檢測人員所承擔的職責要求他們具備相應的無損檢測理論知識和技術素質。因此，必須制訂一定的規(guī)則和程序，對特種設備無損檢測人員進行培訓和考核，鑒定他們是否具備這種資格。國家特種設備安全監(jiān)察部門對無損檢測人員培訓和考核十分重視。在20世紀80年代，就組織成立了鍋爐壓力容器無損檢測人員資格鑒定考核機構，制定了無損檢測人員考核規(guī)則，開展了培訓和人員資格考核工作。1990年，全國鍋爐壓力容器無損檢測人員資格鑒定考核委員會組織編寫了無損檢測人員資格考核培訓教材。多年的實踐證明，該套教材的使用，對系統(tǒng)地進行知識和技能培訓、嚴格地實施考核鑒定制度，對提高我國無損檢測人員的水平，保證無損檢測技術的正確應用，發(fā)揮了重要作用。