改善人民服務(wù)發(fā)展也是MES系統(tǒng)的重要戰(zhàn)略目標(biāo).為了一個面向中國市場、面向客戶,企業(yè)管理可以同時通過進行網(wǎng)上系統(tǒng)向客戶提供實時反饋客戶的訂單狀況,履行對客戶承諾的交貨時間.MES系統(tǒng)對生產(chǎn)的計劃編排可以得到很好的向客戶反饋這些學(xué)生信息,這種教學(xué)效果是增進企業(yè)文化服務(wù)產(chǎn)品質(zhì)量的有效控制手段.工業(yè)在減少資源開發(fā)工作時間、減少投放市場的時間、生產(chǎn)連續(xù)性和許多其它方面上實現(xiàn)了巨大的利益.相反,在與自動化技術(shù)相關(guān)的離散制造階段之間存在許多重復(fù)使用的限制.由于各種不同國家機器過程的變化性和設(shè)備的變化性,在離散制造中數(shù)據(jù)、代碼和應(yīng)用程序等通常不能重復(fù)使用.換句話說,多種機器以多種教育方式主要使用多種過程不僅可以提高使得其中一些相關(guān)財務(wù)數(shù)據(jù)的重復(fù)使用性變得更加復(fù)雜.

MES 系統(tǒng)企業(yè)各車間的設(shè)備管理以人工記錄為主,設(shè)備的基本信息、維修信息和維修信息以電子形式存在,需要人工統(tǒng)計,繁瑣、費時,不便于內(nèi)部管理和外部信息共享.另外,MES 系統(tǒng)中備件管理混亂,備件使用不集中,造成浪費,增加了生產(chǎn)成本.同時,由于近年來紡織設(shè)備自動化水平的迅速提高,許多紡織企業(yè)在轉(zhuǎn)型后,為了追求更高的生產(chǎn)效率,大多開始引進先進的紡織設(shè)備.在國外的紡織機械中,如瑞士立達、日本津田居等,在國產(chǎn)紡織機械、經(jīng)緯紡機、青島紡機等中,自動化水平較高,采用 PLC 控制,提供了數(shù)據(jù)采集接口.

MES系統(tǒng)實現(xiàn)了從計劃管理到數(shù)據(jù)采集到可視化反映生產(chǎn)過程的全線,使系統(tǒng)能夠反映整個葉片廠的生產(chǎn)情況.工廠精益再造的成果和MES系統(tǒng)的實施還很初步.MES精益制造管理系統(tǒng)與生產(chǎn)設(shè)備和現(xiàn)場硬件融為一體,充分發(fā)揮其最大效率,實現(xiàn)實時數(shù)據(jù)采集、動態(tài)分析和動態(tài)統(tǒng)計處理,真正達到實時控制的目的!無論長期還是短期計劃、周計劃、日計劃、設(shè)備計劃,MES精益制造管理系統(tǒng)都能給出優(yōu)化的計劃模式,并不斷計算計劃的執(zhí)行情況.通過應(yīng)用的研究和推廣,大大提高了企業(yè)的競爭力,MES系統(tǒng)使中國的制造水平達到了一個全新的水平.MES系統(tǒng)是介于計劃層和車間層運行控制系統(tǒng)之間的執(zhí)行層.它在整個企業(yè)信息系統(tǒng)中起著承上啟下的作用.MES系統(tǒng)對生產(chǎn)過程進行實時監(jiān)測、診斷和控制,完成生產(chǎn)單元的集成和系統(tǒng)優(yōu)化,平衡物料,制定生產(chǎn)計劃,實時調(diào)度和生產(chǎn)過程級的優(yōu)化調(diào)度,進而對生產(chǎn)過程中的物料、能源、質(zhì)量、設(shè)備、資金乃至人力資源進行監(jiān)測、分析、控制和優(yōu)化.實現(xiàn)了從訂貨到產(chǎn)品完成的整個生產(chǎn)過程的優(yōu)化管理.當(dāng)工廠出現(xiàn)實時事件時,MES系統(tǒng)能夠及時反應(yīng)并上報,以當(dāng)前的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)進行指導(dǎo)和處理.這種對狀態(tài)變化的快速響應(yīng),使MES系統(tǒng)能夠減少企業(yè)中沒有附加值的活動,有效地指導(dǎo)工廠的生產(chǎn)運作過程,從而既能提高工廠的及時交貨能力,改善物料的流通性能,又能提高生產(chǎn)退貨率.