徐州數(shù)字孿生工廠3D交互模型，3d可視化建模，智慧城市園區(qū)三維仿真模型。全面電動化、智能化的新能源汽車智能工廠是一家全工序采用3D數(shù)字孿生技術(shù)進(jìn)行規(guī)劃、設(shè)計、建設(shè)的工廠，通過數(shù)字模擬技術(shù)將工廠及產(chǎn)品生成3D模型，再進(jìn)行仿真還原，現(xiàn)實與3D模型猶如“虛擬孿生雙胞胎”。巨蟹數(shù)科數(shù)字孿生工廠基于實時數(shù)字信息技術(shù)，使用人工智能、數(shù)據(jù)分析和算法模型來分析信息，可以將部分線下工作轉(zhuǎn)移到線上。3D數(shù)字孿生技術(shù)廣泛應(yīng)用于沖壓、焊裝、涂裝和總裝四大工藝車間、物流、工廠能源動力供應(yīng)系統(tǒng)，為工程建設(shè)、設(shè)備調(diào)試、產(chǎn)品開發(fā)、運營管理提供更加準(zhǔn)確和高效的規(guī)劃和設(shè)計，從而提高現(xiàn)實工廠運營效率和保證產(chǎn)品品質(zhì)。

基于進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本、提升生產(chǎn)效率、重塑生產(chǎn)方式和更好管理多基地的考量，寶武以新型炭材料工廠為試點，開啟了智能制造轉(zhuǎn)型之路。巨蟹數(shù)科通過“跨人機(jī)界面”融合方式，運用工業(yè)機(jī)器人、工廠管理軟件及數(shù)字孿生，打造流程可視化、生產(chǎn)精細(xì)化、管理數(shù)字化；運用5G、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等，實現(xiàn)以數(shù)據(jù)為核心，人工智能為手段，云化服務(wù)為形式的組織業(yè)務(wù)創(chuàng)新發(fā)展，打造會分析、會學(xué)習(xí)的智能工廠。

基于BIM三維建模、工藝機(jī)理建模、數(shù)據(jù)可視化等技術(shù)協(xié)同應(yīng)用，利用數(shù)字孿生構(gòu)建覆蓋規(guī)劃、設(shè)計、實施、運維全生命周期的生產(chǎn)過程。巨蟹數(shù)科通過視頻采集、人員定位、機(jī)器人巡檢、生產(chǎn)管控等過程實時數(shù)據(jù)與工廠BIM模型集成，實現(xiàn)虛實對應(yīng)的數(shù)字孿生，提升總覽全局的運營能力。

徐州數(shù)字孿生工廠可以對生產(chǎn)過程進(jìn)行模擬和優(yōu)化，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能化、自動化和數(shù)字化管理，從而提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過數(shù)字孿生工廠模擬出的生產(chǎn)流程和產(chǎn)品模型，企業(yè)可以更加準(zhǔn)確地預(yù)測產(chǎn)品性能和生產(chǎn)效率，為企業(yè)的決策提供依據(jù)。巨蟹數(shù)科數(shù)字孿生工廠可以幫助企業(yè)降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)盈利能力。數(shù)字孿生工廠通過模擬和優(yōu)化生產(chǎn)流程，減少了生產(chǎn)中的廢品和原材料浪費，同時提高了生產(chǎn)效率，降低了人力成本和生產(chǎn)成本，從而增加了企業(yè)的盈利空間。

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