廢電池，就是使用過而廢棄的電池，鋰電池是一種以鋰金屬或鋰合金為負(fù)極材料，使用非水電解質(zhì)溶液的一次電池，與可充電電池鋰離子電池跟鋰離子聚合物電池是不一樣的，廢舊鋰電池若直接丟棄會造成資源浪費(fèi)和環(huán)境污染，因此需要對廢舊鋰電池進(jìn)行回收。

鋰電池回收處理設(shè)備一種環(huán)保處理新工藝，包括破碎處理、一次篩分、低溫?zé)峤馓幚?、二次篩分、銅鋁分選處理、粉末處理和氣體處理步驟。通過上述廢舊鋰離子的處理步驟，提高了隔膜的分選效率，同時減少篩分出隔膜中正負(fù)極粉的帶出量；對電解液、粘結(jié)劑等有機(jī)物進(jìn)行無害化處理，避免處理過程中污染環(huán)境；碎料輸送過程中，采用密封+風(fēng)力輸送方式，減少了粉塵的泄露。

廢電池黑粉是廢鋰離子電池經(jīng)拆解、破碎、篩分、熱解、分選等工序得到的含鎳、鈷、錳、銅、鋁和鋰等金屬及碳粉的黑色粉體。

廢舊鋰電池回收處理設(shè)備一種環(huán)保廢舊鋰離子電池回收處理工藝，包括以下步驟：

S1破碎處理

將廢舊鋰離子電池完全放電后，進(jìn)行初次破碎處理，送入下一道工序前需要篩選將未達(dá)到尺寸要求繼續(xù)破碎處理，經(jīng)初次破碎處理后再次破碎處理，同樣，送入下一道工序前需要篩選將未達(dá)到尺寸要求繼續(xù)破碎處理；

S2一次篩分

經(jīng)過S1處理后，將進(jìn)行風(fēng)選處理，將其中的隔膜通過風(fēng)送出，同時產(chǎn)生的粉末送至S6處理，風(fēng)選處理時的氣體經(jīng)過脈沖除塵處理，產(chǎn)生的粉末送至S6處理，氣體送至S7處理，處理后的物質(zhì)進(jìn)行磁選處理，將磁性物質(zhì)分離；

S3碳化處理

用低溫貧氧炭化的方式將剩余的少量隔膜、電解液、粘結(jié)劑等有機(jī)物進(jìn)行無害化炭化處理，同時可減少銅鋁的氧化度，炭化后的物料進(jìn)行冷卻，過程中產(chǎn)生的氣體送至S7處理；

S4二次篩分

冷卻后的物料進(jìn)入粉末分選系統(tǒng)，分離出正負(fù)極黑粉，送至S6處理，剩下的物料送入摩擦打散系統(tǒng)，脫落下銅鋁上附著的少量正負(fù)極粉末，處理后的物料在摩擦打散系統(tǒng)自身產(chǎn)生的風(fēng)力條件下輸送至粗細(xì)分離系統(tǒng)，分離開正負(fù)極粉末和銅鋁片，分離出的正負(fù)極粉，送至S6處理，過程產(chǎn)生的氣體送至S7處理；

S5銅鋁分選處理

經(jīng)過S4處理后，剩下的物料基本為銅鋁的混合物，在球磨子系統(tǒng)中將銅鋁片揉搓成球狀，然后輸送至銅鋁分選子系統(tǒng)，利用比重差異，分離開銅和鋁；

S6粉末處理

在處理過程中產(chǎn)生的粉末均送至正負(fù)極粉末分選子系統(tǒng)，通過風(fēng)力分選，分別收集正負(fù)極聚集的粉末；

S7氣體處理

S2和S3產(chǎn)生的氣體經(jīng)過二次燃燒處理，對氣體中的物質(zhì)進(jìn)一步處理，使其無害化，產(chǎn)生的高溫?zé)煔膺M(jìn)入高溫多管除塵器，然后進(jìn)入冷卻設(shè)備進(jìn)行降溫，降溫后的煙氣以及S4處理產(chǎn)生的氣體進(jìn)入布袋除塵器，經(jīng)過布袋除塵器之后的煙氣再進(jìn)入堿式噴淋塔出去酸性氣體，之后進(jìn)入活性炭吸附塔出去極少量的有機(jī)廢氣，然后排放。

可解決廢舊鋰離子電池的破碎、分選以及有機(jī)物的無污化處理等技術(shù)難題；提高了隔膜的分選效率，同時減少篩分出隔膜中正負(fù)極粉的帶出量；對電解液、粘結(jié)劑等有機(jī)物進(jìn)行無害化處理；碎料輸送過程中，采用密封+風(fēng)力輸送方式，極大的減少了粉塵的泄露。采用貧氧的方式減少銅鋁的氧化程度，提高黑粉的回收率，同時提高銅鋁的回收價值；將部分負(fù)極粉末從正負(fù)極粉末中分離處理，極大的減少后端黑粉浸出過程中酸堿的使用量。