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進(jìn)銷存erp管理系統(tǒng)存貨管理生產(chǎn)規(guī)劃的生成方式有多種，在其中“根據(jù)銷售訂單來轉(zhuǎn)化成生產(chǎn)規(guī)劃”這也是最常見的一種。對于不一樣的行業(yè)，具體的操作方法很有可能各有不同，但是其基本原理仍然是同樣的。從“銷售訂單轉(zhuǎn)化成生產(chǎn)規(guī)劃”這個業(yè)務(wù)流程，關(guān)鍵跟進(jìn)銷存erp管理系統(tǒng)存貨管理的三個業(yè)務(wù)流程有關(guān)。這三個業(yè)務(wù)流程分別是銷售訂單管理方法、產(chǎn)品管理和產(chǎn)能計劃。

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進(jìn)銷存erp管理系統(tǒng)存貨管理軟件事實上就是指企云云進(jìn)銷存erp管理系統(tǒng)中的倉儲管理控制模塊，而并不是進(jìn)銷存erp管理系統(tǒng)。

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存貨管理包含的工作內(nèi)容：

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1、庫存量交易解決：

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包含原材料的外界挪動如購置工程驗收、受托領(lǐng)料/工程驗收、出貨和內(nèi)部的挪動，如內(nèi)部領(lǐng)料、庫存量轉(zhuǎn)移等。對每個原材料的挪動，都是有相對的票據(jù)導(dǎo)入并自動升級庫存量數(shù)畺和金額。

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2、庫存量總數(shù)管理方法：

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可時實掌握原材料的當(dāng)今庫存量數(shù)畺，因為各類庫存量交易如進(jìn)庫、出庫和庫存量轉(zhuǎn)移等，自動升級庫存量數(shù)畺;對于每個原材料，不僅能夠掌握其當(dāng)今總數(shù)(現(xiàn)存量)，還可隨時隨地監(jiān)控庫存量在單量(未完購置、生產(chǎn)、受托總數(shù))、預(yù)定量(未出貨、未領(lǐng)用量)和在檢量(檢驗中的總數(shù))再進(jìn)一步，還可掌握每個料在每個庫房、每個貨位、每個批次的庫存量總數(shù)。

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3、庫存量價值管理方法：

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可采用各種成本費用計價方式如產(chǎn)品成本、月加權(quán)平均值成本費用、挪動加權(quán)平均值成本費用、先進(jìn)先出、后進(jìn)先出等，開展庫存商品成本核算;開展原材料成本費用分配，將分配結(jié)果做為成本會計系統(tǒng)開展產(chǎn)成品成本核算的根據(jù)，如按生產(chǎn)訂單領(lǐng)料時，系統(tǒng)持領(lǐng)用原材料成本費用歸屬到該生產(chǎn)訂單;另外實施庫存量交易時，開展財務(wù)張務(wù)解決，如產(chǎn)生會計憑證。這些庫存量價值的自動升級和有關(guān)張務(wù)解決都是在實施庫存量交易材料解決時自動開展的。

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4、倉庫盤點作業(yè)：

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實際庫存量與賬面庫存量的差異可根據(jù)倉庫盤點作業(yè)來調(diào)節(jié)。盤點方法通常包含定期盤點、不斷盤點、循環(huán)盤點和庫存量取樣盤點等。倉庫盤點應(yīng)該由客觀人員(如非存貨管理人員或非本倉庫管理人員)定期或是不定期抽盤部分很有可能有什么問題的原材料，以保證料賬一致。如果料賬不一致，應(yīng)立即查明很有可能的原因，并導(dǎo)入調(diào)節(jié)票據(jù)以做調(diào)節(jié)，使實際庫存量和計算機(jī)賬相互吻合。原因查出來后，應(yīng)設(shè)法改善，保證不再重犯。

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