新資訊推薦鎳鉬合金N30012固溶合金的分析與研究
新資訊推薦鎳鉬合金N30012固溶合金的分析與研究 上海隆進告訴大家該合金為鎳鉬耐蝕合金,其主要特點是耐沸騰鹽酸腐蝕,該合金在大氣條件下均具有良好的耐蝕性,特別是在天然水和高純水中耐蝕性極佳,因此在化學(xué)、石化、能源制造和污染控制領(lǐng)域中有著廣泛的應(yīng)用,尤其是在硫酸、鹽酸、磷酸、醋酸等工業(yè)中,但他的缺點是一經(jīng)過焊接焊縫處會出現(xiàn)刀口腐蝕,在熱影響區(qū)出現(xiàn)晶間腐蝕,所以如對這方面有要求的情況下上海隆進推薦使用B2.并附上各國牌號名稱和化學(xué)成分等。 國標(biāo):NS3201、NS321、N30012、N10001、2.4800、2.4482、S32100、NiCr20CuMo、2.4810、NiMo30、2.4882、G-NiMo30、S-NiMo30、NiCu30AL、HB、N12MV、N30012、Hastelloy B、H10001、H 0Ni65Mo28Fe5V、N10665、BSANC15、0Mo28Ni65Fe5、ARC1628ND27Fe、
合金化學(xué)元素性能一覽表:
碳(C)
:鋼中含碳量增加,屈服點和抗拉強度升高,但塑性和沖擊性降低,當(dāng)碳量0.23%超過時,鋼的焊接性能變壞,因此用于焊接的低合金結(jié)構(gòu)鋼,含碳量一般不超過0.20%。碳量高還會降低鋼的耐大氣腐蝕能力,在露天料場的高碳鋼就易銹蝕;此外,碳能增加鋼的冷脆性和時效敏感性。
硅(Si):在煉鋼過程中加硅作為還原劑和脫氧劑,所以鎮(zhèn)靜鋼含有0.15-0.30%的硅。如果鋼中含硅量超過0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能顯著提高鋼的彈性極限,屈服點和抗拉強度,故廣泛用于作彈簧鋼。在調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼中加入1.0-1.2%的硅,強度可提高15-20%。硅和鉬、鎢、鉻等結(jié)合,有提高抗腐蝕性和抗氧化的作用,可制造耐熱鋼。含硅1-4%的低碳鋼,具有極高的導(dǎo)磁率,用于電器工業(yè)做矽鋼片。硅量增加,會降低鋼的焊接性能。
錳(Mn)
:在煉鋼過程中,錳是良好的脫氧劑和脫硫劑,一般鋼中含錳0.30-0.50%。在碳素鋼中加入0.70%以上時就算“錳鋼”,較一般鋼量的鋼不但有足夠的韌性,且有較高的強度和硬度,提高鋼的淬性,改善鋼的熱加工性能,如16Mn鋼比A3屈服點高40%。含錳11-14%的鋼有極高的耐磨性,用于挖土機鏟斗,球磨機襯板等。錳量增高,減弱鋼的抗腐蝕能力,降低焊接性能。
磷(P):在一般情況下,磷是鋼中有害元素,增加鋼的冷脆性,使焊接性能變壞,降低塑性,使冷彎性能變壞。因此通常要求鋼中含磷量小于0.045%,優(yōu)質(zhì)鋼要求更低些。
硫(S)
:硫在通常情況下也是有害元素。使鋼產(chǎn)生熱脆性,降低鋼的延展性和韌性,在鍛造和軋制時造成裂紋。硫?qū)附有阅芤膊焕?,降低耐腐蝕性。所以通常要求硫含量小于0.055%,優(yōu)質(zhì)鋼要求小于0.040%。在鋼中加入0.08-0.20%的硫,可以改善切削加工性,通常稱易切削鋼。
鎳(Ni)
:鎳能提高鋼的強度,而又保持良好的塑性和韌性。鎳對酸堿有較高的耐腐蝕能力,在高溫下有防銹和耐熱能力。但由于鎳是較稀缺的資源,故應(yīng)盡量采用其他合金元素代用鎳鉻鋼。
銅(Cu):
武鋼用大冶礦石所煉的鋼,往往含有銅。銅能提高強度和韌性,特別是大氣腐蝕性能。缺點是在熱加工時容易產(chǎn)生熱脆,銅含量超過0.5%塑性顯著降低。當(dāng)銅含量小于0.50%對焊接性無影響。
鉻(Cr)
:在結(jié)構(gòu)鋼和工具鋼中,鉻能顯著提高強度、硬度和耐磨性,但同時降低塑性和韌性。鉻又能提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性,因而是不銹鋼,耐熱鋼的重要合金元素。 鈷(Co):鈷是稀有的貴重金屬,多用于特殊鋼和合金中,如熱強鋼和磁性材料。
鉬(Mo)
:鉬能使鋼的晶粒細(xì)化,提高淬透性和熱強性能,在高溫時保持足夠的強度和抗蠕變能力(長期在高溫下受到應(yīng)力,發(fā)生變形,稱蠕變)。結(jié)構(gòu)鋼中加入鉬,能提高機械性能。 還可以抑制合金鋼由于火而引起的脆性。在工具鋼中可提高紅性。 N30012合金成分: 碳C:≤0.12 鉻Cr:≤1.0 鎳Ni:余量 鐵Fe:≤6.0 錳Mn:≤1.0 硅S:≤1.0 鉬Mo:26-30 釩V:≤0.6 N30012物理性能: 密度:9.24g/cm3 熔點:1320-1350℃ HastelloyB機械性能: 抗拉強度Rm N/mm:2690 屈服強度RP0.2N/mm:2310 延伸率A5%:40 這里上海隆進要重點講解一下N30012合金具有以下特性:
1.控制鐵元素和鉻元素在低含量,阻止β相Ni4Mo的生成。 2.對還原環(huán)境的優(yōu)異的耐腐蝕性。 3.極好的抗中等濃度硫酸和許多非氧化性酸腐蝕性。 4.很好的抗氯離子還原應(yīng)力腐蝕開裂性(SCC)。 5.優(yōu)秀的耐各種有機酸腐蝕的能力。 N30012 的金相結(jié)構(gòu):N30012為面心立方晶格結(jié)構(gòu)。通過控制鐵和鉻含量在最小值,降低了加工脆性,阻止了在700-870℃間Ni4Mo相的析出。
N30012合金加工:熱加工變形壓力大,變形溫度在1000-1200度,冷加工時冷成形和塑性良好。固溶溫度在 1150-1170度,退火溫度在1000-1100度為宜。焊接為可焊性,可采用通用方法焊接,但不宜采用可導(dǎo)致增碳的焊接方法。 N30012合金耐蝕性:鎳鉬合金的碳、硅含量極低,降低了焊接熱影響區(qū)碳和其它雜質(zhì)相的析出,因此其焊縫也具有足夠的抗腐蝕性。在還原性介質(zhì)中具有很好的抗腐蝕性,如各種溫度和濃度的鹽酸溶液。在中等濃度的硫酸溶液(或者含有一定量的氯離子)中也具有很好的抗腐蝕性。同時也能用于醋酸和磷酸環(huán)境。合金材料只有在適宜的金相狀態(tài)和純凈的晶體結(jié)構(gòu)時才能具有好的耐腐蝕性。 N30012 應(yīng)用領(lǐng)域:用于耐HIC酸、濕HIC氣體的腐蝕環(huán)境。化工加工過程中的容器、管道、塔槽等,也可以用鑄件制閥和泵。其細(xì)絲可作為電子管陰極材料。如大家在日常生產(chǎn)中有需要到本材料時,可以致上海隆進為你更進一步分析些材料。 ?分類號單雙數(shù)的選擇,按合金主要使用的強化類型確定。焊接用高溫合金絲牌號中的第一位數(shù)字沒有強化類型的含義,只沿用變形高溫合金牌號的數(shù)字。 分類號,即第一數(shù)字規(guī)定如下: 1------------表示鐵或鐵鎳(鎳小于50%)為主要元素的固溶強化型合金類。 2------------表示鐵或鐵鎳(鎳小于50%)為主要元素的時效強化型合金類。 3------------表示鎳為主要元素的固溶強化型合金。 4------------表示鎳為主要元素的時效強化型合金。 5------------表示鈷為主要元素的固溶強化型合金。 6------------表示鈷為主要元素的時效強化型合金。 7------------表示鉻為主要元素的固溶強化型合金。 8------------表示鉻為主要元素的時效強化型合金。 其它高溫合金和金屬間化合物高溫材料:鑄造高溫合金前綴后一般采用三位阿拉伯?dāng)?shù)字。第一位數(shù)字表示合金的分類號,第二、三位數(shù)字表示合金編號,不是位數(shù)的合金編號用數(shù)字“0”補齊?!?”放在第一位表示分類號的數(shù)字與合金編號之間。 ???粉末冶金高溫合金、彌散強化高溫合金、金屬間化合物高溫材料前綴后采用四位阿拉伯?dāng)?shù)字。阿拉伯?dāng)?shù)字同前面所述。 分類號,即第一位數(shù)字規(guī)定如下: 1---------------表示鈦鋁系金屬間化合物高溫材料。 2---------------表示鐵或鐵鎳(鎳小于50%)為主要元素的合金。 4---------------表示鎳為主要元素的合金和鎳鋁系金屬間化合物高溫材料。 6---------------表示鈷為主要元素的時效強化型合金。 8---------------表示鉻為主要元素的合金。