催化燃燒設(shè)備廠(chǎng)家直銷(xiāo)

催化燃燒設(shè)備廠(chǎng)家直銷(xiāo),rco催化燃燒廢氣處理設(shè)備定制生產(chǎn),找金珠環(huán)保,多年環(huán)保設(shè)備工程公司,承接低溫等離子凈化器、飼料廠(chǎng)廢氣處理設(shè)備、UV光解催化氧化廢氣處理設(shè)備、塑膠廢氣處理設(shè)備、酸堿廢氣處理設(shè)備、RCO蓄熱式催化燃燒凈化裝置、紫外光除臭凈化塔等環(huán)保設(shè)備定制生產(chǎn)。
有機(jī)廢氣處理設(shè)備(催化燃燒設(shè)備)的性能特點(diǎn):
1、起燃溫度低,節(jié)約能耗:金珠環(huán)保催化燃燒設(shè)備催化起燃溫度低,僅為250~350℃,設(shè)備預(yù)熱時(shí)間短。節(jié)能省電。
2、凈化率高。催化燃燒設(shè)備采用貴金屬鉑、鈀浸漬的蜂窩狀陶瓷體催化劑,比表面積大,阻力小,凈化率能達(dá)到95%以上。
3、安全可靠:催化燃燒設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)及全自動(dòng)控制系統(tǒng)。
4、余熱回用:處理后的有機(jī)廢氣通過(guò)換熱器的作用將熱量留在催化燃燒設(shè)備內(nèi)部,降低整個(gè)主機(jī)的消耗功率,設(shè)備僅消耗風(fēng)機(jī)的功率。
5、無(wú)二次污染:催化燃燒設(shè)備溫度低,能大量減少NOx的生成,避免造成二次污染。
6、適用范圍廣:催化燃燒設(shè)備幾乎可以處理所有的烴類(lèi)有機(jī)廢氣及惡臭氣體??梢詮V泛應(yīng)用于石油化工、輕工、塑料、印刷、涂料等行業(yè)排放的常見(jiàn)污染物。
VOCs有機(jī)廢氣燃燒設(shè)備種類(lèi)繁多,在加油站、裝修、餐飲、干洗、噴涂、化工等行業(yè)使用廣泛。當(dāng)前VOCs廢氣燃燒設(shè)備處理方法有數(shù)十種,VOCs的末端處理技術(shù)包含兩類(lèi),一類(lèi)是非破壞性方法,即采用物理方法將VOCs回收;二類(lèi)是通過(guò)生化反應(yīng)將VOCs氧化分解為沒(méi)毒或低毒物質(zhì)的破壞性方法。具體方法上,前者包括冷凝法、吸附法、吸收法和燃燒法。后者有生物法、膜技術(shù)、光催化降解和等離子技術(shù)。
為了提高熱利用效率,降低設(shè)備的運(yùn)行費(fèi)用,近年來(lái)發(fā)展了蓄熱式熱力焚燒技術(shù)(RTO)和蓄熱式催化燃燒技術(shù)(RCO)。RTO和RCO技術(shù)換熱效率高,可以在VOCs較低濃度下使用,近年來(lái)得到了廣泛應(yīng)用。
1.預(yù)熱
這是一個(gè)預(yù)前產(chǎn)生熱能的過(guò)程,催化劑的主要原理是有機(jī)廢氣在溫度較低的情況下(一般低于100℃)并且針對(duì)濃度不太高的廢氣,在這種情況下熱量通常不能自給,需要在進(jìn)入反應(yīng)器之前進(jìn)行加熱,在預(yù)熱室用電加熱的方式進(jìn)行。當(dāng)溫度達(dá)到催化劑的條件下,廢氣進(jìn)行無(wú)焰燃燒,最終達(dá)到氧化和分解的目的。燃燒和氧化后的氣體在熱交換器中。它與未處理的廢氣進(jìn)行熱交換,這樣可以回收一部分熱量。
2.自熱平衡
有機(jī)廢氣的溫度較高,有機(jī)物的含量也較高。這種情況下,僅需在帶有電加熱器的催化燃燒設(shè)備燃燒室內(nèi)將其點(diǎn)燃,然后通過(guò)交換器回收部分氣體產(chǎn)生的熱量,保持熱量平衡。
3.吸附
吸附原理是用于處理流量大,濃度低的有機(jī)廢氣。廢氣在通過(guò)催化燃燒進(jìn)行處理時(shí)需要消耗大量燃料。通過(guò)吸附將廢氣吸附到吸附劑上。然后將其濃縮,再用熱空氣進(jìn)行吹掃,最后燃燒分解廢氣。
4. 填料
催化燃燒設(shè)備比較常用的填料有蜂窩狀的活性炭,現(xiàn)在也逐漸比較普及用沸石,分子篩作吸附材料,前者的使用比較普遍,也比較經(jīng)濟(jì),后者屬于新型的環(huán)保材料,比活性炭耐用,吸附性能也比較好,用沸石作吸附材料,后期維護(hù)周期也可以長(zhǎng)一些,但相對(duì)造價(jià)也比較昂貴。
