新能源汽車是全球汽車產(chǎn)業(yè)轉型升級、綠色發(fā)展的主要方向，也是我國汽車產(chǎn)業(yè)高質量發(fā)展的戰(zhàn)略選擇。渦旋壓縮機作為新能源汽車重要零部件之一，其最大的特點就是高效節(jié)能，在中、低溫應用時，比傳統(tǒng)的活塞機在容積效率上高30%以上，并且運行平穩(wěn)、噪聲小。

鋁合金渦旋盤作為渦旋壓縮機的核心部件，其加工精度直接影響渦旋壓縮機的工作性能。

渦旋盤是典型的薄壁零部件，其漸開線的渦旋型線及成型槽底與倒角結構，增加了刀具切削制造工藝的難度。同時，較高的形位公差及表面質量等加工精度要求，也對刀具自身性能的要求越發(fā)嚴苛。問：加工渦旋盤在切削工藝上有哪些技術難點？答：①硅鋁合金中游離硅易產(chǎn)生硬質點，致使刀具刃口崩刃、破損，影響刀具壽命；②鋁合金材料抗塑性變形和劃痕的能力較差，影響工件形位精度及表面質量；③薄壁結構及渦旋加工路徑，高速切削易振動，切屑易粘連形成積屑瘤，刀具磨損快；④形位公差嚴（垂直度≤0.008、輪廓度≤0.008、直線度≤0.005）；⑤表面粗糙度要求高（≤Ra0.4），外觀鏡面要求，無色差，陰陽面。
問：阿諾為加工渦旋盤設計的刀具方案有哪些技術特點？
答：①超細晶粒、高硬度、強韌性刀具材料：在保證刀具切削耐磨性的同時，兼顧了刀具抗沖擊韌性及斷裂韌性；②特殊抗振、抗磨損刀具結構設計：有效消除或避免了刀具加工薄壁件時的切削振顫，提高了刀具高速切削的穩(wěn)定性；③刀具表面高光、精密磨削工藝：有效減小切屑與刀具前、后刀面的摩擦系數(shù)，降低切削阻力，優(yōu)化排屑性能。
話不多說，我們直接來看實際效果。

非標解決方案之路，阿諾一直在探索。我們始終以客戶需求為導向，打破常規(guī)，勇于創(chuàng)新，全心全意做金屬切削的好牙醫(yī)！