易拉罐生產(chǎn)線涂裝廢氣治理項(xiàng)目

項(xiàng)目規(guī)模：總處理風(fēng)量20000m³/小時

廢氣排放源：噴漆、烘干工序

采用工藝路線：

項(xiàng)目的工藝路線主要包括；廢氣預(yù)處理---活性炭吸附---潔凈排放--濃縮廢氣脫附---催化爐脫附---熱量回收--凈化空氣排放等主要流程。

由于該裝置系統(tǒng)設(shè)計(jì)完善，附屬設(shè)備配套齊全，凈化效率高，自動化程度高，綜合投資和能耗指標(biāo)在同行業(yè)性價比較佳，目前，在石油、化工、醫(yī)藥、涂裝等行業(yè)中的有機(jī)廢氣凈化上,凈化效率在95%以上。

廢氣吸附脫附凈化過程由以下步驟完成：

1：吸附?有機(jī)廢氣經(jīng)過預(yù)處理后，通過防爆密閉的主通風(fēng)機(jī)加壓后進(jìn)入吸附箱，有機(jī)廢氣被吸附箱內(nèi)活性炭捕集、吸附并濃縮，經(jīng)凈化后的廢氣經(jīng)廢氣排氣筒排入大氣。為滿足連續(xù)生產(chǎn)的需求，選擇在線脫附工藝，單臺吸附箱設(shè)計(jì)風(fēng)量為20000風(fēng)量 脫附箱設(shè)計(jì)為20000風(fēng)量 設(shè)計(jì)風(fēng)速為0.6秒每米以下。

2： 脫附?當(dāng)活性炭吸附一定數(shù)量廢氣后，用催化劑高溫裂解再生，吸附在活性炭上的有機(jī)溶劑（廢氣）在熱氣的加熱吹掃下，被吹脫下來，熱氣循環(huán)到脫附箱，凈化后廢氣由煙筒排出。

設(shè)備運(yùn)行后減少了有機(jī)廢氣向空氣的散發(fā)量，給車間工作人員及周圍居民改善了良好的作業(yè)環(huán)境和人居環(huán)境，大幅度的減少污染物排放量，減少對當(dāng)?shù)丨h(huán)境的影響，做到了循環(huán)利用資源和減排的目的。