GB/T 3903.26-2020 英文版(bzfyw.com): Footwear -Test methods for stiffeners and toepuffs - Bondability

GB/T 3903.26-2020英文 鞋類 主跟和包頭試驗(yàn)方法 粘合性能

1 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了測(cè)定熱熔型和溶劑型材料的主跟和包頭與幫面和襯里材料粘合性能的試驗(yàn)方法。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于鞋用主跟和包頭。

2 規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

ISO 7500-1 金屬材料 靜力單軸試驗(yàn)機(jī)的校準(zhǔn)和檢驗(yàn) 第1部分:拉力和(或)壓力試驗(yàn)機(jī) 測(cè)

力系統(tǒng)的校準(zhǔn)和檢驗(yàn)

ISO 18454 鞋類 鞋類和鞋類部件環(huán)境調(diào)節(jié)及試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境

3 術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

粘合性能

一種材料通過(guò)加壓和(或)加熱以及使用均勻粘合劑的方法能與自身或其他材料粘合的能力。

4 試驗(yàn)設(shè)備和材料

應(yīng)使用以下設(shè)備和材料:

4.1 拉力試驗(yàn)機(jī),夾具鉗的移動(dòng)速度為100mm/min±10mm/min,試樣適用的力值范圍(通常低于

100N),測(cè)量精度符合ISO 7500-1中優(yōu)于2%的2級(jí)要求。采用位移來(lái)記錄所施加的力。

4.2 沖模刀,或者是其他取樣設(shè)備,能取大小為(150mm±10mm)×(30mm±2mm)的長(zhǎng)方形試樣。

4.3 壓模,具有以下特征:

4.3.1 加熱板,能將預(yù)先加熱的溫度保持在±5℃的范圍之內(nèi)。

4.3.2 控制壓力,245kPa1)±5kPa。

4.4 皮革參照物L(fēng)1,鉻鞣全粒面牛皮鞋面革(厚度為1.5mm~1.8mm),技術(shù)指標(biāo)參見(jiàn)CEN/T R15990中

試驗(yàn)材料L1。

4.5 無(wú)紡布,150g/m2±20g/m2。

4.6 蒸餾水或去離子水,參見(jiàn)ISO 3696中三級(jí)水的要求。

4.7 丙酮或其他酮類有機(jī)溶劑。

5 取樣和環(huán)境調(diào)節(jié)

5.1 方法1:熱熔型材料

5.1.1 每個(gè)試驗(yàn)溫度至少需要從樣品上剪切兩條試樣,尺寸為(150mm±10mm)×(30mm±2mm),

并從無(wú)紡布(4.5)和皮革參照物(4.4)或要使用的材料上剪切與試樣相同數(shù)量且相同尺寸的樣條。

5.1.2 制備皮革-樣品-無(wú)紡布“組合試樣”。在“組合試樣”短邊處的皮革和樣品之間放一個(gè)紙條,保持

至少20mm長(zhǎng)度不粘合在一起,以便可用拉力機(jī)的夾鉗夾持。

注:材料的待測(cè)面就是與標(biāo)準(zhǔn)皮革接觸的材料表面,即材料用于鞋中與幫面皮革貼合的材料表面。

5.1.3 如果制作工藝沒(méi)有規(guī)定應(yīng)用條件,繼續(xù)進(jìn)行條款5.1.4~5.1.5。

5.1.4 將“組合試樣”放置在兩個(gè)溫度為70℃±5℃加熱板(4.3.1)之間,施加245kPa±5kPa壓力

(4.3.2)(10±1)s。

5.1.5 將另外的試樣重復(fù)5.1.2和5.1.4的步驟,兩個(gè)壓模的溫度分別設(shè)定為90℃±5℃、110℃±

5℃、130℃±5℃和150℃±5℃。

5.1.6 按ISO 18454規(guī)定對(duì)“組合試樣”進(jìn)行24h的環(huán)境調(diào)節(jié)。

5.2 方法2:溶劑型材料

5.2.1 從樣品上剪切至少兩條試樣,要使用的材料上剪切與試樣相同大小的條狀物。

5.2.2 使用丙酮或其他酮類有機(jī)溶劑(4.7)將試樣均勻潤(rùn)濕,使其活化,然后放置2.5min±0.5min。

5.2.3 制作“皮革-樣品-無(wú)紡布”的“組合試樣”。在“組合試樣”的短邊處,皮革和樣品之間放一個(gè)紙條,

使至少20mm的長(zhǎng)度保持未粘合狀態(tài),這樣產(chǎn)生的皮革、樣品(和無(wú)紡布)這兩個(gè)端頭可分別固定在拉

力機(jī)的兩個(gè)夾具鉗中。

5.2.4 如果制作工藝沒(méi)有規(guī)定應(yīng)用條件,將組合試樣放在兩個(gè)加熱板(4.3.1)之間,加熱到50℃±2℃,

時(shí)間為10s。

5.2.5 按ISO 18454規(guī)定對(duì)“組合試樣”進(jìn)行24h的環(huán)境調(diào)節(jié)。

6 試驗(yàn)方法

6.1 將“組合試樣”中的皮革參照物固定在拉力機(jī)的夾具鉗中,樣品和無(wú)紡布端頭固定在另一個(gè)夾具

鉗中。

6.2 啟動(dòng)拉力機(jī),夾具鉗的移動(dòng)速度為。

6.3 當(dāng)分離了試樣約一半長(zhǎng)度時(shí)停止試驗(yàn)。

6.4 其他試樣重復(fù)6.1~6.3的步驟。

6.5 試樣仍粘合的部分浸泡到蒸餾水中,時(shí)間為6h±0.5h。

6.6 將試樣從水中取出,將濕的試樣重新固定在拉力機(jī)的兩個(gè)夾具鉗中,分離剩余的部分。

6.7 其他試樣重復(fù)6.6中的步驟。

7 試驗(yàn)結(jié)果

7.1 干粘合強(qiáng)度

7.1.1 計(jì)算從6.3和6.4中得出的每個(gè)試樣的平均拉力值(圖1),單位為牛頓。

7.1.2 每個(gè)試樣的平均拉力值除以試樣的寬度,得出干粘合強(qiáng)度,單位為牛頓每毫米。

7.2 濕粘合強(qiáng)度

7.2.1 計(jì)算從6.6和6.7中得出的每個(gè)濕試樣的平均拉力值,單位為牛頓。

7.2.2 每個(gè)試樣的平均拉力值除以試樣的寬度,得出濕粘合強(qiáng)度,單位為牛頓每毫米。

8 試驗(yàn)報(bào)告

試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容:

a) 本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào);

b) 描述試樣的性質(zhì),包括貨號(hào)、型號(hào)、顏色、材質(zhì)等;

c) 平均干粘合強(qiáng)度或如7.1中每個(gè)試驗(yàn)溫度時(shí)的平均值;

d) 平均濕粘合強(qiáng)度或如7.2中每個(gè)試驗(yàn)溫度時(shí)的平均值;

e) 試驗(yàn)日期;

f) 與本試驗(yàn)方法的任何偏差。