軸承接觸疲勞強度直線與軸承耐磨性能

　　軸承接觸疲勞強度直線與軸承耐磨性能、軸承鋼硬度、軸承鋼的防銹性能、加工性能有關(guān)。

　　一、軸承出現(xiàn)龜裂剝落是因軸承在周期負(fù)荷的作用下，接觸表面很容易發(fā)生疲勞破壞造成，所以為了提高軸承的使用壽命，軸承鋼必須具有很高的接觸疲勞強度。

　　二、耐磨性能

　　軸承鋼的耐磨性能好與壞直接影響軸承工作時套圈、滾動體和保持架之間發(fā)生滑動摩擦從而使軸承零件不斷地磨損為了減少軸承工作時零件的磨損，保持軸承精度穩(wěn)定性，延長使用壽命，必須選用較好的軸承鋼做為材料。

　　三、硬度

　　硬度是軸承質(zhì)量的重要質(zhì)量之一，對接觸疲勞強度、耐磨性、彈性極限都有直接的影響。軸承鋼在使用狀態(tài)下的硬度一般要達到HRC61~65，才能使軸承獲得較高的接觸疲勞強度和耐磨性能。

　　四、防銹性能

　　為了防止軸承零件和成品在加工、存放和使用過程中被腐蝕生銹，要求軸承鋼應(yīng)具有良好的防銹性能。

　　五、加工性能

　　軸承零件在生產(chǎn)過程中，要經(jīng)過許多道冷、熱加工工序，為了滿足大批量、***率、高質(zhì)量的要求，軸承鋼應(yīng)具備良好的加工性能。例如，冷、熱成型性能，切削加工性能，淬透性等。

　　軸承零件常用材料主要有：高碳鉻軸承鋼、滲碳鋼（如20Cr2Ni4A、15Mn、20Cr2MnMoA）、高溫軸承鋼(如Cr4Mo4V、Cr14Mo4、Cr15Mo4V、W18Cr4V)、不銹軸承鋼(9Cr18、9Cr18Mo、1Cr18Ni9Ti)、真空脫氣鋼、防磁軸承鋼等，其中***常用的是高碳鉻軸承鋼。高碳鉻軸承鋼的基本鋼號有GCr6、GCr9、GCr9SiMn、GCr15、GCr15SiMn，它是我國軸承制造工業(yè)中用途***廣、用量***大的鋼種，具備良好的耐磨性能和接觸疲勞性能，有較理想的加工性能，具備一定的彈性和韌性。

軸承鋼除了上述基本要求外，還應(yīng)該達到化學(xué)成分適當(dāng)、內(nèi)部組織均勻、非金屬夾雜物少、內(nèi)部表面缺陷符合標(biāo)準(zhǔn)以及表面脫碳層不超過規(guī)定濃度等要求，這些項目在原材料標(biāo)準(zhǔn)中都有明確的規(guī)定。

-泰和軸承 機器人軸承 等截面薄壁軸承 機器人軸承 凱頓系列Kaydon系列-陳東升

介紹精密軸承損壞需注意預(yù)防生銹、潤滑不充分、電流等原因

　　引起軸承損傷的原因很多，諸如安裝不當(dāng)、污物侵入或水分侵入等是很多進口軸承早期損傷的常見原因。并非所有損傷的進口軸承都可以修復(fù)，但是對于每一個損傷的進口軸承在考慮修復(fù)或更換新軸承之前，必須對其損壞的原因和程度進行評估以避免或減少再次損傷。以下是一些大尺寸進口軸承的常見損壞原因分析以及相應(yīng)的能延長進口軸承壽命的預(yù)防措施。

　　A.安裝、操作或拆卸不當(dāng)可能引起保持架變形或缺損預(yù)防措施：使用合適的操作、安裝和拆卸工具

　　B.潤滑不充分：潤滑不充分或不當(dāng)可能導(dǎo)致元件擦傷或者嚴(yán)重的軸承變形預(yù)防措施：改進潤滑系統(tǒng)，定時恰當(dāng)?shù)匮a充或更換潤滑劑。

　　C.生銹與腐蝕

　　接觸水可能導(dǎo)致軸元件蝕損并生銹。銹蝕損傷后的軸承在工作時可能導(dǎo)致剝落預(yù)防措施，定期檢查密封，保證良好的密封效果，正確儲存軸承D.電流

　　進口軸承轉(zhuǎn)動時通電可能導(dǎo)致出現(xiàn)凹槽或刻痕。軸承靜止時，電氣操作接地不當(dāng)會導(dǎo)致輕微的燒傷預(yù)防措施，在對軸承以外部件焊接前通過適當(dāng)接地連接減少避免電流通過軸承E.外部材料

　　磨損性顆料污染和碎片侵入可能導(dǎo)致軸承工作面磨損、擦傷和凹陷預(yù)防措施，清除侵入顆料和碎片，更換潤滑劑，檢查密封系統(tǒng)F.偏心

　　偏心、傾斜或過大負(fù)荷可能導(dǎo)致幾何應(yīng)力集中或表面剝落