為了降低煤耗，大量的高硫煤成為氮肥企業(yè)的必然選擇，這對(duì)煤氣脫硫提出了更高的要求。煙氣脫硫塔無(wú)疑已成為合成氨氣體凈化過(guò)程中最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，它直接決定著整個(gè)合成氨生產(chǎn)的穩(wěn)定性和效率。

煙氣脫硫塔脫硫系統(tǒng)的危害

1.設(shè)備維護(hù)工作量加大，檢修頻繁：塔堵塞后，泵會(huì)堵塞，密封用填料易飛。如果情況嚴(yán)重，必須關(guān)閉所有進(jìn)出口閥門(mén)，然后才能添加填料。另外，為了保證脫硫效率，增加循環(huán)量會(huì)對(duì)出口閥芯和管道造成嚴(yán)重的沖蝕和腐蝕，這將大大縮短泵的使用壽命。

2.輔材消耗大，堵塞塔不可避免地會(huì)導(dǎo)致氣速增加，脫硫液容易流出塔外。為了保證后段硫化氫的含量，需要增加脫硫液的組成，增加輔助材料的消耗。

3.脫硫效率低：在塔堵過(guò)程中，填料表面會(huì)附著一層硫漿，勢(shì)必降低填料的分布效果，最終形成液體偏流，減少氣液接觸面，縮短接觸時(shí)間，影響脫硫效率。

4.電耗大：堵塔的直接后果是整個(gè)脫硫系統(tǒng)的壓差升高。另外，塔堵塞后，為了保證脫硫系統(tǒng)的H2S指標(biāo)，需要增加循環(huán)量，這也會(huì)增加電耗。在合成氨的成本構(gòu)成中，電耗所占比重僅次于煤耗，這對(duì)氮肥行業(yè)在節(jié)能降耗的大環(huán)境下是一大不利因素。

5.氣阻高，產(chǎn)量不上升：塔堵塞必然導(dǎo)致氣體通過(guò)凈化段輸送，影響壓縮機(jī)的泵送能力，最終影響綜合氨的產(chǎn)量。

煙氣脫硫塔堵塞會(huì)導(dǎo)致出口壓力持續(xù)上升，極易導(dǎo)致機(jī)器跳閘。如果出口不及時(shí)關(guān)閉，機(jī)器運(yùn)行將倒轉(zhuǎn)，嚴(yán)重時(shí)可能會(huì)破壞整個(gè)機(jī)器。另外，頻繁的增減泵和頻繁的維護(hù)保養(yǎng)，必然會(huì)增加不安全因素，影響安全生產(chǎn)。

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