隨著智能制造熱潮的到來，制造企業(yè)對數(shù)字車間的管理需求越來越大。mes系統(tǒng)是一個車間級的綜合管理系統(tǒng)，可以幫助企業(yè)顯著提高設(shè)備利用率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的控制和可追溯性，提高生產(chǎn)效率。

目前，制造企業(yè)對mes的需求將呈上升趨勢。制造企業(yè)非常重視mes系統(tǒng)的應(yīng)用，但同時，mes無疑是制造企業(yè)IT架構(gòu)中的一個特殊環(huán)節(jié)。它是一個連接上下的系統(tǒng)，涉及到與底層自動化系統(tǒng)和各種設(shè)備的信息采集。

制造企業(yè)成功實施mes系統(tǒng)，涉及需求、規(guī)劃、預(yù)算、數(shù)據(jù)采集、系統(tǒng)架構(gòu)、各種集成、可擴展性、實施過程。各種問題的乏味使得許多企業(yè)在選擇成都MES軟件供應(yīng)商時往往不確定，無法開始。

同時，生產(chǎn)車間管理、工藝計劃、材料物流、生產(chǎn)控制、實時看板和報告、各種信息和數(shù)據(jù)收集系統(tǒng)等不同業(yè)務(wù)，往往使用來自不同供應(yīng)商的多個系統(tǒng)，往往有大量的客戶定制功能，或企業(yè)獨立開發(fā)的各種工具。

在這種情況下，往往會導(dǎo)致以下問題:多供應(yīng)商、多自主研發(fā)系統(tǒng)，導(dǎo)致管理繁瑣；數(shù)據(jù)庫分散多樣；大量重復(fù)冗余的數(shù)據(jù)輸出；很難生成穿插多個系統(tǒng)的報告；客戶定制成本高；系統(tǒng)集成費時費力。

因此，制造企業(yè)在選擇成都MES軟件供應(yīng)商時，首先需要解決幾個重要問題：mes系統(tǒng)需要根據(jù)產(chǎn)品信息進行設(shè)計，并收集制造信息，實現(xiàn)報告生成，無需專業(yè)數(shù)據(jù)庫或編碼知識。mes系統(tǒng)應(yīng)為服務(wù)導(dǎo)向架構(gòu)，采用網(wǎng)絡(luò)標準和多層次架構(gòu)，實現(xiàn)mes系統(tǒng)可以跟隨企業(yè)的發(fā)展，并可以整合系統(tǒng)和其他業(yè)務(wù)系統(tǒng)。

mes系統(tǒng)應(yīng)涵蓋從新產(chǎn)品引進到整個制造過程的物料控制，以及成品出庫、包裝和運輸?shù)乃泄δ?，以實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集和存儲的整體完成。通過單一有效的解決方案和最小的客戶定制，實現(xiàn)成套供應(yīng)和大量現(xiàn)成功能，解決生產(chǎn)車間的管理問題，使復(fù)雜的車間管理變得簡單。