304不銹鋼工業(yè)焊管的耐蝕機(jī)理為鈍化膜理論，即其表面形成一層極薄而堅(jiān)固細(xì)密的穩(wěn)定的富Cr鈍化膜，防止氧原子繼續(xù)滲入、繼續(xù)氧化，從而達(dá)到防銹蝕的能力。因?yàn)槿魏尾馁|(zhì)的不銹鋼，不銹鋼的不銹性和耐腐蝕性，都是會(huì)隨著鋼質(zhì)本身化學(xué)組成、加互狀態(tài)、使用條件及環(huán)境介質(zhì)類型而改變的。所以任何材質(zhì)的不銹鋼在一定條件下也是會(huì)生銹的。304不銹鋼工業(yè)焊管在一定條件下也會(huì)生銹，無一例外。

? ? ? ? 在304不銹鋼工業(yè)焊管發(fā)生腐蝕可分為全面腐蝕與局部腐蝕兩大類，在腐蝕破壞多是局部腐蝕破壞，全面腐蝕占17.8%，局部腐蝕占82.2%，可見局部腐蝕的嚴(yán)重性，局部腐蝕的類型很多，主要有點(diǎn)蝕(孔蝕)、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、選擇腐蝕、應(yīng)力腐蝕、腐蝕疲勞、湍流腐蝕等。其中最常見的有晶間腐蝕（9%）、點(diǎn)蝕（23%）和應(yīng)力腐蝕（49%?）。因此，對(duì)于不同腐蝕類型的304不銹鋼工業(yè)焊管，便可采取相應(yīng)類型的措施減少損失。

? ? ? ?晶間腐蝕：是局部腐蝕的一種。沿著金屬晶粒間的分界面向內(nèi)部擴(kuò)展的腐蝕。主要由于晶粒表面和內(nèi)部間化學(xué)成分的差異以及晶界雜質(zhì)或內(nèi)應(yīng)力的存在。晶間腐蝕破壞晶粒間的結(jié)合，大大降低金屬的機(jī)械強(qiáng)度。而且腐蝕發(fā)生后金屬和合金的表面仍保持一定的金屬光澤，看不出被破壞的跡象，但晶粒間結(jié)合力顯著減弱，力學(xué)性能惡化, 不能經(jīng)受敲擊，所以是一種很危險(xiǎn)的腐蝕。通常出現(xiàn)于黃銅、硬鋁合金和一些不銹鋼、鎳基合金中。不銹鋼焊縫的晶間腐蝕是化學(xué)工業(yè)的一個(gè)重大問題。

? ? ? ?點(diǎn)蝕：在金屬表面部地區(qū)出現(xiàn)縱深發(fā)展的腐蝕小孔，其余地區(qū)不腐蝕或腐蝕輕微，這種腐蝕形態(tài)叫點(diǎn)蝕，又叫孔蝕或小孔腐蝕。以鋼材為例：不銹鋼表面微小"銹孔"的迅猛增加，是造成不銹鋼受到大規(guī)模腐蝕的原因。腐蝕物濃度或溫度的微小變化，就能顯著加快腐蝕速度。 點(diǎn)狀腐蝕的迅速出現(xiàn)，是由于金屬表面亞穩(wěn)定狀態(tài)的微孔迅速增生的緣故。
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　　應(yīng)力腐蝕開裂（SCC）：是指承受應(yīng)力的合金在腐蝕性環(huán)境中由于烈紋的擴(kuò)展而互生失效的一種通用術(shù)語。應(yīng)力腐蝕開裂具有脆性斷口形貌，但它也可能發(fā)生于韌性高的材料中。發(fā)生應(yīng)力腐蝕開裂的必要條件是要有拉應(yīng)力（不論是殘余應(yīng)力還是外加應(yīng)力，或者兩者兼而有之）和特定的腐蝕介質(zhì)存在。型紋的形成和擴(kuò)展大致與拉應(yīng)力方向垂直。這個(gè)導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕開裂的應(yīng)力值，要比沒有腐蝕介質(zhì)存在時(shí)材料斷裂所需要的應(yīng)力值小得多。
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　　縫隙腐蝕：是局部腐蝕的一種形式，它可能發(fā)生于溶液停滯的縫隙之中或屏蔽的表面內(nèi)。這樣的縫隙可以在金屬與金屬或金屬與非金屬的接合處形成，例如，在與鉚釘、螺栓、墊片、閥座、松動(dòng)的表面沉積物以及海生物相接觸之處形成。
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　　全面腐蝕：最常見的腐蝕形態(tài)，其特征是腐蝕分布于金屬的整個(gè)表面，使金屬整體減薄。發(fā)生全面腐蝕的條件是腐蝕介質(zhì)能夠均勻地抵達(dá)金屬表面的各部位，而且金屬的成分和組織比較均勻。例如碳鋼或鋅板在稀硫酸中的溶解，以及某些材料在大氣中的腐蝕都是典型的全面腐蝕。