隨著鋰電池應(yīng)用量的增加，越來越多的目光集中于廢舊鋰電池資源回收的處理方案之上，廢舊鋰離子電池材料未經(jīng)處理一旦進(jìn)入了環(huán)境中, 正極材料中包含的金屬離子，負(fù)極材料碳粉塵，電解質(zhì)中的強(qiáng)堿和重金屬離子，均可能對(duì)環(huán)境產(chǎn)生一定程度的影響， 甚至造成重金屬污染，因而廢舊鋰電池資源回收再利用本身具有極高的環(huán)保效益。廢舊鋰電池資源回收利用項(xiàng)目對(duì)廢鋰電池回收過程中使用的工藝手段進(jìn)行分析, 旨在提升鋰電池回收再利用的技術(shù)水平, 減少鋰電池給環(huán)境的污染, 增加回收效益。

鋰電池結(jié)構(gòu)組成

鋰電池主要由電芯與外殼共同構(gòu)成，電芯中有隔離膜與正負(fù)極，正極活性材料中有碳黑導(dǎo)電劑，鈷酸鋰粉末與有機(jī)粘合劑，這些材料被直接涂附在鋁片材質(zhì)的集電體部位；負(fù)極活性材料主要成分為碳素粉末，除此之外還有較少的粘合劑，材料涂附于銅片集電體中。鋰電池在進(jìn)行多次充放電活動(dòng)之后，會(huì)出現(xiàn)容量降低、電極膨脹的現(xiàn)象、然后報(bào)廢。

回收特點(diǎn)分析

鋰電池的實(shí)際構(gòu)成成分較為復(fù)雜，如果回收處理不當(dāng)將會(huì)帶來嚴(yán)重的二次污染問題，同時(shí)也具有一定程度的危險(xiǎn)性。

回收處理流程圖請(qǐng)參見圖3

利用本回收處理系統(tǒng)可以在一定程度上為分離環(huán)節(jié)中的能量消耗量的縮減提供幫助，通過回收系統(tǒng)，所得到的鈷酸鋰粉末的實(shí)際純度接近90%，甚至可以被直接應(yīng)用到產(chǎn)品原料中進(jìn)行生產(chǎn)，初步實(shí)現(xiàn)了減量化無害化與資源化的回收處理要求。

內(nèi)容物獲取

首先需要對(duì)獲取的廢棄電池進(jìn)行分類獲取鋰離子電池，通過啟動(dòng)破殼機(jī)設(shè)備，來對(duì)電池外部的外殼實(shí)施破碎處理，從而獲取鋰電池內(nèi)部的內(nèi)容物，塑料外殼與金屬材料將被分離，進(jìn)行下一步處理，正極活性物質(zhì)包括錳酸鋰、鎳酸鋰與鈷酸鋰；負(fù)極活性物質(zhì)有軟碳、硬碳與石墨；電解質(zhì)鹽可直接在電解液中溶解。

物理分選正極材料

首先對(duì)從鋰電池內(nèi)部獲得的內(nèi)容物開展物理分選，主要收集鋁質(zhì)正極片與活性涂層，銅質(zhì)負(fù)極片與涂層將進(jìn)行另外處理。隨后將正極片與涂層輸送到破碎裝置內(nèi)實(shí)施破碎處理，處理之后可以獲得正極粉末與鋁質(zhì)顆粒的混合物。對(duì)顆?；旌衔镞M(jìn)行精細(xì)化過篩操作，從而分離混合在一起的正極粉末與鋁質(zhì)顆粒。

鋰電池回收設(shè)備針對(duì)廢舊鋰電池的處理需求展開研究，通過科學(xué)的系統(tǒng)來對(duì)正極材料進(jìn)行可靠分離，而后又展開了深入提取工作，化解了電池處理環(huán)節(jié)中的安全風(fēng)險(xiǎn)，不僅提升了回收利用鋰電池的安全性與效率，還創(chuàng)造了更高的生產(chǎn)效益與環(huán)保效益。對(duì)回收處理系統(tǒng)進(jìn)行進(jìn)一步的優(yōu)化將多種可用的工藝手段結(jié)合使用，從而消除成本偏高、廢氣污染等方面的問題，已實(shí)現(xiàn)鋰電池處理回收系統(tǒng)一體化與工業(yè)化的發(fā)展目標(biāo)。