碎煤機(jī)軸徑磨損危害

軸頸磨損容易造成設(shè)備帶傷運(yùn)行，造成生產(chǎn)效率低、加速設(shè)備老化、影響產(chǎn)品質(zhì)量等一系列危害，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成設(shè)備被迫停機(jī)或者整條生產(chǎn)線的停機(jī)，造成生產(chǎn)時(shí)間的損耗，延誤交貨日期，甚至造成嚴(yán)重的安全生產(chǎn)事故。

碎煤機(jī)軸徑磨損修復(fù)材料

軸在使用過程中，因逐漸磨損而使尺寸超出公差范圍，或局部產(chǎn)生嚴(yán)重的熱機(jī)械疲勞裂紋，從而影響質(zhì)量。隨著現(xiàn)代修復(fù)技術(shù)的不斷涌現(xiàn)，使用者可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要選擇技術(shù)不同的方案進(jìn)行修復(fù)。今天我們要說的是一種索雷碳納米聚合物材料針對(duì)碎煤機(jī)軸徑磨損修復(fù)方面有何優(yōu)勢(shì)。

碳納米聚合物材料是一款由先進(jìn)碳納米材料改性的高性能聚合物材料。因材料特殊的性能，它不像鋼材那樣通過硬度增強(qiáng)強(qiáng)度，而是通過研磨方式對(duì)相反表面進(jìn)行平整和拋光，從而降低與結(jié)構(gòu)相關(guān)磨損的可能性。軸類磨損修復(fù)的索雷碳納米聚合物材料最適合應(yīng)用于靜配合面磨損修復(fù)，如①滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與軸之間的配合面磨損；②滾動(dòng)軸承外圈與軸承座之間的配合面磨損；③緊定套、退卸套及其它形式的脹緊套與軸之間的配合面磨損；④鍵連接配合面的磨損；⑤其它形式的靜配合面的磨損；

除了以上應(yīng)用場(chǎng)合外，軸類磨損修復(fù)的索雷碳納米聚合物材料還適用于①低轉(zhuǎn)速、潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑的密封位磨損；②浮動(dòng)密封，油封位磨損；③機(jī)械密封，靜環(huán)位置與軸之間配合面。

碎煤機(jī)軸徑磨損修復(fù)案例分享

設(shè)備數(shù)據(jù)參考：軸徑尺寸Ф160mm、軸徑寬度260mm、磨損深度：?jiǎn)芜吥p量1-2mm、運(yùn)行溫度50℃、鍵槽寬度40mm。具體修復(fù)步驟如下：

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（1）表面烤油，碳化軸徑磨損表面；

（2）清掃表面，打磨軸承位表面；

（3）空試修復(fù)工裝，檢查工裝配合尺寸；

（4）清洗軸徑表面，修復(fù)工裝表面涂脫模劑；

（5）調(diào)和索雷碳納米聚合物材料并涂覆至修復(fù)位置上；

（6）安裝修復(fù)工裝，確保定位面配合緊固；

（7）加熱后固化材料成型，拆卸修復(fù)工裝去除多余材料；

（8）安裝鍵條后回裝液力耦合器到位完成修復(fù)。

經(jīng)過長(zhǎng)期的實(shí)踐證明，索雷碳納米聚合物材料對(duì)于軸承位磨損修復(fù)和軸承室磨損修復(fù)單邊厚度無嚴(yán)格要求，這一特性明顯優(yōu)于傳統(tǒng)的補(bǔ)焊機(jī)加工修復(fù)工藝、電刷鍍工藝、冷焊工藝及熱噴涂工藝等。

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