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QB/T 4556-2023 英文版/外文版 雪地靴

2023-08-31 17:45 作者:標(biāo)準翻譯網(wǎng)bzfyw  | 我要投稿

QB/T 4556-2023 英文版/外文版 雪地靴

QB/T 4556-2023 英文版/外文版 Snow boots

QBT 4556-2023 英文版/外文版 QB 4556-2023 英文版/外文版

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1 范圍
本文件規(guī)定了雪地靴的標(biāo)識、 感官質(zhì)量、 物理機械性能、 異味、 安全性、 售后質(zhì)量判定等要求, 描述了相應(yīng)的試驗方法, 規(guī)定了合格判定、 檢驗規(guī)則、 包裝、 運輸、 貯存的內(nèi)容, 并給出了便于技術(shù)規(guī)定的產(chǎn)品分類。
本文件適用于日常穿用的雪地靴的生產(chǎn)、 檢驗和銷售。
注: 其他具有保暖功能的鞋類產(chǎn)品的生產(chǎn)、 檢驗和銷售可參考執(zhí)行本文件。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中, 注日期的引用文件,僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件; 不注日期的引用文件, 其最新版本(包括所有的修改單) 適用于本文件。
GB/T 251 紡織品 色牢度試驗 評定沾色用灰色樣卡
GB/T 2703 鞋類 術(shù)語
GB/T 3903. 1 鞋類 整鞋試驗方法 耐折性能
GB/T 3903. 2 鞋類 整鞋試驗方法 耐磨性能
GB/T 3903. 3 鞋類 整鞋試驗方法 剝離強度
GB/T 3903. 5 鞋類 整鞋試驗方法 感官質(zhì)量
GB/T 3903. 6 鞋類 整鞋試驗方法 防滑性能
GB/T 4841. 3 染料染色標(biāo)準深度色卡 2/1、 1/3、 1/6、 1/12、 1/25
GB/T 21284—2015 鞋類 整鞋試驗方法 保溫性
GB 30585 童鞋安全技術(shù)規(guī)范
GB XXXXX 鞋類通用安全要求
HG/T 2876—2009 橡塑鞋微孔材料壓縮變形試驗方法
QB/T 1187 鞋類 檢驗規(guī)則及標(biāo)志、 包裝、 運輸、 貯存
QB/T 2224—2012 鞋類 幫面低溫耐折性能要求
QB/T 2673 鞋類產(chǎn)品標(biāo)識
QB/T 2882—20XX 鞋類 幫面、 襯里和內(nèi)墊試驗方法 摩擦和滲色色牢度
QB/T 4886—2015 鞋類 鞋底低溫耐折性能要求
3 術(shù)語和定義
GB/T 2703界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。

4 產(chǎn)品分類
按穿用對象分為以下3類:
——嬰幼兒雪地靴;
——兒童雪地靴;
——其他雪地靴(除嬰幼兒雪地靴、 兒童雪地靴以外的雪地靴) 。
5 要求
5. 1 標(biāo)識
標(biāo)識應(yīng)符合QB/T 2673的要求。
5. 2 感官質(zhì)量
感官質(zhì)量應(yīng)符合表1的要求, 其中序號1~5項和嚴重缺陷項為主要項目 , 其余為次要項目 。

5. 3 物理機械性能(嬰幼兒雪地靴不測)
5. 3. 1 剝離強度
5. 3. 1 . 1 縫制、 粘縫雪地靴和鞋底前端測試部位厚度超過 25 mm 等不能有效測試剝離強度的款式不測剝離強度。

5. 3. 1 . 2 剝離強度不應(yīng)小于 45 N/cm, 試驗中若材料撕裂而膠粘層未開, 剝離強度不應(yīng)小于 30 N/cm。
5. 3. 2 耐折性能
折后幫面不應(yīng)出現(xiàn)裂面、 分層及其它破損; 折后底墻與幫面結(jié)合處、 幫底結(jié)合處、 鞋底開膠≤10. 0mm; 折后鞋底出現(xiàn)裂紋不應(yīng)超過3處且單個裂紋長度≤5. 0 mm; 鞋底不應(yīng)出現(xiàn)涂色脫落。
5. 3. 3 耐磨性能
磨痕長度不應(yīng)大于15. 0 mm。
5. 3. 4 幫面材料低溫耐折性能
幫面材料低溫耐折性能應(yīng)符合QB/T 2224—2012合格品要求。
5. 3. 5 鞋底低溫耐折性能
鞋底低溫耐折性能應(yīng)符合QB/T 4886—2015合格品要求。
5. 3. 6 襯里和內(nèi)墊耐摩擦色牢度
沾色不應(yīng)小于2-3級(深色的毛皮和深色的人造毛不應(yīng)小于2級) 。
5. 3. 7 防寒性能
在30 min內(nèi), 鞋內(nèi)腔的溫度降低不應(yīng)大于10 ℃。
5. 3. 8 防滑性能
濕態(tài)動摩擦系數(shù)不應(yīng)小于0. 30。
5. 3. 9 微孔底壓縮變形
單一密度的單層微孔底壓縮變形不應(yīng)大于30%。
5. 4 異味
嬰幼兒雪地靴和兒童雪地靴異味等級不應(yīng)大于2級。
5. 5 安全性
嬰幼兒雪地靴和兒童雪地靴的安全性應(yīng)符合GB 30585的規(guī)定, 其他雪地靴的安全性應(yīng)符合GB XXXXX的規(guī)定。
6 售后質(zhì)量判定
售后質(zhì)量判定見附錄A。
7 試驗方法
7. 1 感官質(zhì)量
按GB/T 3903. 5進行檢驗。
7. 2 剝離強度
按GB/T 3903. 3進行檢驗, 刀口寬度(10±0. 2) mm。 在試驗時測前尖或后跟部位。 當(dāng)前尖、 后跟部位無法進行剝離時, 改測鞋側(cè)面, 如都無法檢測時, 不做此項目 。
7. 3 耐折性能
按GB/T 3903. 1進行檢驗, 不割口, 連續(xù)屈撓4萬次。
7. 4 耐磨性能

按GB/T 3903. 2進行檢驗。 測試兒童雪地靴發(fā)泡材料外底耐磨性能時, 不打磨表面致密層, 若平整
處不滿足試驗要求時, 不進行測試。
7. 5 幫面材料低溫耐折性能
按QB/T 2224—2012進行檢驗。 若試樣面積不滿足取樣要求, 可取同批次材料進行檢驗。
7. 6 鞋底低溫耐折性能
按QB/T 4886—2015進行檢驗。
7. 7 襯里和內(nèi)墊耐摩擦色牢度
7. 7. 1 取襯里和內(nèi)墊材料作為試樣。 如果沒有襯里, 幫面和腳的接觸面作為襯里進行試驗。 若試樣面積不滿足取樣要求, 可取同批次材料進行檢驗。
7. 7. 2 毛皮、 人造毛按 QB/T 2882—20XX 中方法 C 進行檢驗, 濕摩擦 10 次, 按照 GB/T 4841. 3 的規(guī)定,顏色深于 1/12 染料染色標(biāo)準深度為深色。 其他材料按 QB/T 2882—20XX 中方法 A 進行檢驗, 濕摩擦 50次。 灰色樣卡應(yīng)符合 GB/T 251 中規(guī)定。
7. 8 防寒性能
按GB/T 21284—2015進行冷隔絕性試驗, 同雙鞋左右腳測試結(jié)果分別表示。
7. 9 防滑性能
按GB/T 3903. 6進行檢驗, 介質(zhì)選三級水, 介面選擇陶瓷磚, 測試模式選擇水平模式, 結(jié)果取試樣的濕態(tài)動摩擦系數(shù), 以同雙鞋左右腳的較低值作為最后結(jié)果。
7. 1 0 微孔底壓縮變形
按HG/T 2876—2009進行檢驗。
7. 1 1 異味
7. 1 1. 1 試驗設(shè)備
鞋號200及以下時, 試驗用直徑為240 mm的干燥器; 鞋號大于200時, 試驗用干燥器直徑為300 mm。
7. 1 1. 2 試驗環(huán)境
試驗應(yīng)在氣體自由散發(fā)的、 清潔無異常氣味的環(huán)境中操作, 調(diào)節(jié)的空間盡可能理想。
7. 1 1. 3 評判人員
至少3名且為單數(shù)。 評判人員應(yīng)是經(jīng)過一定訓(xùn)練和考核的專業(yè)人員, 應(yīng)無嗅覺缺陷。 吸煙者、 用重
香味化妝品者及酒后人員等不適合作為評判人員。
7. 1 1. 4 試樣數(shù)量
試樣數(shù)量為1雙。
7. 1 1. 5 試驗步驟
7. 1 1. 5. 1 清洗并干燥干燥器, 使之無味。 在干燥器蓋的邊緣均勻涂抹凡士林。
7. 1 1. 5. 2 分別將每只鞋放入干燥器中, 蓋上蓋子輕微轉(zhuǎn)動使凡士林均勻成膜, 在室溫下放置(24±0. 5)h。
7. 1 1. 5. 3 在進行異味判別時, 將蓋子移開 20 mm 距離的開口, 評判人員應(yīng)把頭貼近測試容器(距離約
為 15 cm) , 然后用手扇動, 慢慢嗅聞干燥器中的氣體, 時間不應(yīng)超過 5 s。
7. 1 1. 5. 4 另外 1 只鞋重復(fù) 7. 11. 5. 3 的步驟。 兩次試驗間隔為 5 min。
7. 1 1. 5. 5 試驗結(jié)果判定: 每只鞋的異味等級按表 2 的規(guī)定判定。 按評判人員半數(shù)以上一致的結(jié)果為該只鞋的評定等級, 取最大等級作為該組試樣的試驗結(jié)果。

7. 1 2 安全性
兒童雪地靴和嬰幼兒雪地靴按GB 30585規(guī)定的項目 和試驗方法進行檢驗, 其他雪地靴按GB XXXXX
規(guī)定的項目和試驗方法進行檢驗。
8 合格判定
8. 1 標(biāo)識符合 5. 1 的要求, 則判該產(chǎn)品標(biāo)識項目合格, 否則為不合格。
8. 2 物理機械性能、 異味、 安全性、 感官質(zhì)量主要項目符合本文件要求, 且感官質(zhì)量的次要項目 不超過 2 項不符合本文件要求, 則判該雙產(chǎn)品為合格品。
8. 3 出現(xiàn)以下情況之一, 則判該產(chǎn)品為不合格品:
a) 感官質(zhì)量主要項目 1 項或以上不符合本文件要求;
b) 感官質(zhì)量次要項目 超過 2 項不符合本文件要求;
c) 物理機械性能 1 項或以上不符合本文件要求;
d) 異味不符合本文件要求;
e) 安全性不符合本文件要求。
9 檢驗規(guī)則、 包裝、 運輸、 貯存
檢驗規(guī)則、 包裝、 運輸、 貯存應(yīng)符合QB/T 1187的要求。


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