特種設(shè)備制造許可證TS資質(zhì)認(rèn)證辦理,深冷壓力容器的焊接工藝要求
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深冷壓力容器制造廠家應(yīng)取得固定式特種設(shè)備制造許可證資質(zhì),且通過監(jiān)檢方可出廠。

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1 深冷壓力容器應(yīng)按NB/T47014進(jìn)行焊接工藝評定,且符合TSG21和GB/T150.4的規(guī)定。
2 深冷壓力容器當(dāng)焊接結(jié)構(gòu)受壓元件用境外牌號材料(含填充材料)時,制造單位在首次使用前應(yīng)按NB/T47014進(jìn)行焊接工藝評定。
3 深冷壓力容器焊接工藝評定應(yīng)包括焊縫和熱影響區(qū)的低溫夏比(V形缺口)沖擊試驗。沖擊試驗的取樣方法,按 NB/T 47014的要求確定。沖擊試驗溫度應(yīng)不高于設(shè)計圖樣要求的試驗溫度。當(dāng)焊縫兩側(cè)母材具有不同沖擊試驗要求時,低溫沖擊吸收能量按兩側(cè)母材抗拉強(qiáng)度的較低者符合GB/T150.2或設(shè)計圖樣的要求。接頭的拉伸和彎曲性能按兩側(cè)母材中要求的較低者。
4 深冷壓力容器受壓元件之間或受壓元件與非受壓元件組裝時的定位焊,若保留成焊縫金屬的一部分,應(yīng)按受壓元件的焊縫要求施焊。
5 深冷壓力容器罐體的焊接應(yīng)嚴(yán)格控制線能量。在焊接工藝評定所確認(rèn)的范圍內(nèi),宜選用較小的焊接線能量,以多道施焊為宜。
6 深冷壓力容器內(nèi)容器主要受壓元件焊縫應(yīng)在含焊縫布置圖的焊接記錄中記錄焊工代號。
7 深冷壓力容器焊接工藝評定技術(shù)檔案應(yīng)保存至該工藝評定失效為止,焊接工藝評定試樣保存期不少于5年。
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