HAl67-2.5是一款鋁黃銅，在冷態(tài)、熱態(tài)下能良好的承受壓力加工，耐磨性好。

鋁黃銅可分為 兩類。 一類是鑄造黃銅中 加入少量鋁以清除雜質(zhì)增加流動性， 澆鑄復(fù)雜鑄件， 合金中 多 余鋁量不超過0. 5%； 一類是鍛造黃銅中 加鋁以增加抗蝕能力 ， 常用 作冷凝管， 一般成分范圍為 Al1～6%， Zn24~42%，Cu55~71%。鋁黃銅的牌號和種類不多 ， 國標(biāo)中 鋁黃銅有6個牌號， 主要是在鋁黃銅中 加入錳、 鐵等元素， 以提升合金的強(qiáng)度、 耐磨性能等綜合性能。 較為 常見的鋁黃銅主要有HAl77-2、 HAl66-6-3-2、 HAl64-3-1， 其他還有HAl60-10-1、 HAl59-3-2等。

特性及適用范圍：

HA167-2.5鋁黃銅在冷態(tài)、熱態(tài)下能良好的承受壓力加工,耐磨性好，對海水的耐蝕性尚可，對腐蝕破裂敏感，纖焊和鍍錫性能不好。HA167-2.5鋁黃銅用于船舶抗蝕零件。

黃銅性能優(yōu)良， 用 途廣泛， 倍受青睞， 其中 多 元復(fù)雜鋁黃銅由 于其強(qiáng)度高、 耐磨性能好而被制造成無油潤滑軸承， 以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的錫青銅、 鉛黃銅、 鉛銻錫銅等軸承材料。 多 元復(fù)雜鋁黃銅被廣泛應(yīng)用 于 等不易潤滑和更換的軸承和軸套等部位。 由 于多 元復(fù)雜鋁黃銅的鋅當(dāng) 量較高， 除了 α 相外， 有大量的β 相存在， 同 時還有少量的γ相生成， 使合金的熔煉和鑄造相當(dāng)困難。

化學(xué)成份：

銅 Cu ：66.0～68.0

錫 Sn ：≤0.2

鋅 Zn：余量

鉛 Pb：≤0.5

磷 P：≤0.02

鋁 Al：2.0～3.0

鐵 Fe：≤0.6

錳 Mn：≤0.5

銻 Sb ：≤0.05

注：≤1.5(雜質(zhì))

1、 配料 電解銅、 純鋁、 電解錳、 電解鋅、 馬 口 鐵、 高純度的微合金元素。 所有的配料要求無油污、 無水份、 無雜質(zhì)。由 Mn、 Fe在黃銅中 的溶解特性確定其加入順序。 2、 設(shè)備 采用 工頻有芯感應(yīng)爐進(jìn)行熔煉。 由 于此爐是依靠材料自 身產(chǎn)生渦流升溫， 具有熔化速度快、 工作環(huán)境溫度低、銅液溫度均勻 及電磁攪拌力 強(qiáng)的特點， 從而容易使材料成分均勻 ， 便于控制材料化學(xué)成分。

力學(xué)性能：

抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥395

注 ：棒材的縱向室溫拉伸力學(xué)性能

熔煉 為 了 節(jié)約成本， 提高生產(chǎn)效率， 采用 將元素直接加入的方式熔煉，其熔煉難度高。熔煉工藝流程如下： 向熔爐加入電解銅，開始熔化時加入干燥的覆蓋劑 ， 全部熔化后加入脫氧劑 ， 并每次充分覆蓋后， 升溫到1300℃， 加入 Mn， 待Mn熔化完再加入 Fe； 待Fe熔化完加入余下的銅進(jìn)行降溫處理， 再加入鋅和鋁熔解， 升溫加入錫、 稀土攪拌， 升溫噴時出 爐進(jìn)行半連續(xù)鑄造。