1Cr17Ni2不銹鋼化學(xué)成分

材料號(hào)： 431

牌號(hào)：1Cr17Ni2

標(biāo)準(zhǔn)：UNS/ASTM/ASME/AISI?

特性及應(yīng)用：

化學(xué)成分：

碳 C ：0.11～0.17

硅 Si：≤0.80

錳 Mn：≤0.80

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.035

鉻 Cr：16.00～18.00

鎳 Ni：1.50～2.50

1Cr17Ni2系是馬氏體不銹鋼中強(qiáng)度與韌性搭配較好的一種鋼種。它對(duì)氧化性酸、大部分有機(jī)酸以及有機(jī)鹽類的水溶液有良好的耐蝕性。一般適用于制造硝酸，醋酸的生產(chǎn)和輕工，紡織等工業(yè)中的既要要求強(qiáng)韌性又耐腐蝕的軸，活塞桿，泵等零件。

1Cr17Ni2鋼是低碳鉻鎳型耐蝕鋼, 具有較高的強(qiáng)度和硬度。對(duì)氧化性的酸類 (一定溫度、濃度的硝酸、大部分的有機(jī)酸), 以及有機(jī)酸水溶液都有良好的耐蝕性. 亞溫淬火能有效地抑制該鋼的高溫回火脆性?？梢允逛摰拇嘈赞D(zhuǎn)化溫度降低, 韌性得到改善, 斷口形貌由準(zhǔn)解理型變?yōu)轫g窩型, 合金元素向基體和δ-鐵素體中的富集程度增大,在改善鋼韌性的同時(shí)仍保持較高的強(qiáng)度水平。但該鋼焊接性能不好, 易產(chǎn)生裂紋, 因此制造具時(shí), 不宜進(jìn)行焊接。

當(dāng)鍛造加熱溫度較高時(shí), 雖然鋼的α-相增多, 但塑性良好, 這與部分組織強(qiáng)烈的再結(jié)晶有關(guān)。該鋼在1100°C時(shí)的伸長(zhǎng)率較大。為了改善鋼的塑性和表面質(zhì)量, 應(yīng)使停鍛、停軋溫度偏高一些; 同時(shí), 為了得到均一的組織, 應(yīng)該采取較大的鍛造比。

力學(xué)性能

硬度 ：退火,≤285HB

熱處理規(guī)范及金相組織

熱處理規(guī)范：1)退火,680～700℃高溫回火空冷;2)淬火,950～1050℃油冷;3)回火275～350℃空冷。

金相組織：組織特征為馬氏體型。

交貨狀態(tài)：一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。

工藝規(guī)范

熱加工規(guī)范

冷裝爐溫≤800°C (熱裝爐溫不限), 開始溫度1100~1150°C,終止溫度>850°C,>50°C時(shí)在砂內(nèi)緩冷。

低溫退火規(guī)范

退火溫度670°C, 爐冷, 金相組織為珠光體。

高溫退火規(guī)范

退火溫度 850 ~870°C, 油冷或空冷, 硬度≤250HBW。

淬火、回火規(guī)范

淬火溫度950°C~1050°C, 油冷, 回火溫度 275 ~350°C, 空冷, 抗拉強(qiáng)度≥1100MPa、伸長(zhǎng)率≥10% 、沖擊韌度≥50J/cm2、硬度≤285HBW

淬火溫度950~1050°C,油淬, 回火溫度280~350°C,空冷, 抗拉強(qiáng)度1100~1730MPa、伸長(zhǎng)率10%~22% 、沖擊韌度 25 ~50J/cm2、硬度187~286HBW.??

上海凱冶高溫合金主要牌號(hào)：

固溶強(qiáng)化型鐵基合金：

GH1015、GH1035、GH1040、GH1131、GH1140

時(shí)效硬化性鐵基合金：

GH2018、GH2036、GH2038、GH2130、GH2132、GH2135、GH2136、GH2302、GH2696

固溶強(qiáng)化型鎳基合金：

GH3030、GH3039、GH3044、GH3028、GH3128、GH3536、GH605,GH600

時(shí)效硬化型鎳基合金：

GH4033、GH4037、GH4043、GH4049、GH4133、GH4133B、GH4169、GH4145、GH4090