厭氧和好氧是制藥廢水生化處理過(guò)程中重要的工藝方法，根據(jù)實(shí)際情況可以單獨(dú)使用，也可以聯(lián)合應(yīng)用。生物處理技術(shù)主要是利用微生物代謝作用，比如氧化、分解、吸附廢水中可溶性的有機(jī)物和部分不溶性有機(jī)物，使得這些有機(jī)物轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的、無(wú)害的無(wú)機(jī)鹽，并通過(guò)混凝沉淀技術(shù)分離過(guò)濾，從而使得污水得以凈化。常用的有好氧生物氧化、兼氧生物降解、厭氧消化降解等，這些方法在廢水處理中經(jīng)濟(jì)實(shí)用，環(huán)保節(jié)能，無(wú)二次污染。

為了加強(qiáng)制藥廢水生化處理效果，降低成本，往往將厭氧和好氧組合起來(lái)使用。在進(jìn)行厭氧-好氧處理之前，必定要進(jìn)行預(yù)處理。這個(gè)預(yù)處理是為了滿足后端生化處理，從而提升效率。前端處理是為了使得廢水的理化形狀和濃度，基本或完全符合后續(xù)厭氧-好氧消化工藝的要求。比如，穩(wěn)定水量，調(diào)節(jié)水質(zhì)（COD、SS、pH值等）。除此之外，還要去除抑制微生物代謝的污染物，提高廢水的可生化性。在制藥廢水處理工藝中，常用的工藝有：生物水解酸化-沉淀-混凝-過(guò)濾等。可以根據(jù)具體水量和水質(zhì)的變化，適當(dāng)?shù)臏p少或添加處理設(shè)備。

厭氧過(guò)程主要是利用高效厭氧工藝進(jìn)行處理，容積負(fù)荷高、COD去除率高、耐沖擊負(fù)荷?？梢詼p少稀釋水量，比較大幅度的降低COD濃度。通常表現(xiàn)為厭氧塔，厭氧過(guò)程產(chǎn)生的廢氣主要是甲烷和二氧化碳，可以回收用于清潔能源。在制藥廢水處理過(guò)程中，優(yōu)先選擇的還是上流式厭氧污泥床（UASB）。將廢水盡可能的均勻的引入到厭氧反應(yīng)器的底部，廢水會(huì)向上不斷上升，中部設(shè)置有絮狀活性污泥床。當(dāng)廢水上升到時(shí)候，通過(guò)絮狀活性污泥床。厭氧反應(yīng)就發(fā)生在廢水污染物和絮狀活性污泥之間，反應(yīng)過(guò)程會(huì)產(chǎn)生大量的氣體。這些氣體在廢水中形成微小氣泡，攜帶絮狀污泥一起向上到廢水的表面，即厭氧反應(yīng)器的頂部。

好氧處理的目的是保證厭氧出水（COD濃度為1000～4000mg/L）經(jīng)處理后達(dá)標(biāo)排放，同時(shí)，對(duì)高氮高COD廢水，通過(guò)厭氧－好氧組合工藝還可達(dá)到脫氮的目的。從工程應(yīng)用的角度推薦采用生物接觸氧化、好氧流化床和序批式間歇反應(yīng)器（SBR），優(yōu)點(diǎn)是污泥不回流且剩余污泥少，基建投資和占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定且成本低于其它好氧工藝。

厭氧工藝能夠承受較高的進(jìn)水有機(jī)物濃度和負(fù)荷，可以降低運(yùn)行能耗，回收清潔能源。但是，操作過(guò)程相對(duì)復(fù)雜，出水的COD濃度仍比較高，難以達(dá)標(biāo)排放。好氧處理可以徹底的降低廢水中的有機(jī)物，但高濃度的有機(jī)物不能直接進(jìn)行好氧處理，需要大量清水稀釋。將厭氧-好氧工藝組合起來(lái)，可以去取長(zhǎng)補(bǔ)短，效果加倍。但是，在進(jìn)行生化反應(yīng)之前，是需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)處理。