GB/T 22551-2023英文版 旅居車輛居住要求
GB/T 22551-2023英文版 Leisure accommodation vehicles-Habitation requirements

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1范圍
本文件規(guī)定了旅居車輛的整車配置，內(nèi)部設(shè)施.供水、存儲及廢水處理，保溫與供熱，燃氣系統(tǒng)，應(yīng)急 措施，警告標志，用戶手冊要求。
本文件適用于旅居車和旅居掛車的設(shè)計、生產(chǎn)與使用。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文 件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于 本文件。
GB/T 5842液化石油氣鋼瓶
GB 7258機動車運行安全技術(shù)條件
GB/T 9867-2008硫化橡膠或熱塑性橡膠耐磨性能的測定（旋轉(zhuǎn)輯筒式磨耗機法）
GB/T 17219生活飲用水輸配水設(shè)備及防護材料的安全性評價標準
GB/T 22550旅居車輛術(shù)語
GB/T 36121-2018旅居掛車技術(shù)要求
GB/T 41601旅居車輛安全通風要求
GB/T 42289旅居車輛居住用電氣系統(tǒng)安全通用要求
QC/T 776旅居車
ISO 8936 旅居車輛遮陽篷 要求和測試方法（Awnings for leisure accommodation vehicles- Re?quirements and test methods）
3術(shù)語和定義
GB 7258和GB/T 22550界定的術(shù)語和定義適用于本文件。
4 整車配置
4.1 鋪位定員
旅居車輛的鋪位定員應(yīng)與其所提供的鋪位（包括固定床鋪和可移動床鋪）數(shù)量一致.并在用戶手冊 中注明鋪位數(shù)量及其布置。
4.2 剛度
旅居掛車在靜止狀態(tài)下將其所有支承裝置支于地面時，在任一支承裝置上按照附錄A規(guī)定的方法 進行剛度試驗，旅居掛車的車門、車窗不應(yīng)產(chǎn)生開啟困難的變形.
4.3 支承裝置
旅居掛車應(yīng)裝備四個支承裝置,每角-個。支承裝置應(yīng)可伸縮,高度可調(diào)節(jié)。每個支承裝置在伸長
I 后應(yīng)能承受不低于旅居掛車最大設(shè)計總質(zhì)量25%的載荷。旅居半掛車前支承裝置應(yīng)能承受不低于旅 居掛車最大設(shè)計總質(zhì)量50%的載荷。使用支承裝置時，不應(yīng)使旅居掛車的一個或多個車輪離開地 面，除非用戶手冊明確說明支承裝置具有此用途。應(yīng)提供適當?shù)挠糜谡{(diào)節(jié)高度的操作工具。支承裝置 的負載能力應(yīng)在用戶手冊中說明。
4.4 移車把手
總質(zhì)量小于或等于2 000 kg的旅居掛車應(yīng)配備4個移車把手，每側(cè)前后各一個，若旅居掛車的最 大允許總質(zhì)量不超過750 kg.則只需在左右兩側(cè)前部各配備一個移車把手。每個移車把手的水平操作 空間不應(yīng)小于30 mmX120 mm。移車把手應(yīng)按照附錄B進行試驗，試驗后移車把手及其固定裝置均 不應(yīng)有永久變形或松動。
4.5 入口踏步
4.5.1 高度
旅居車輛在整備質(zhì)量狀態(tài)下,乘客門入口第一級踏步高度應(yīng)不超過360 mm,其他踏步高度應(yīng)不超 過230 mm。若旅居車輛人口高度超過360 mm時，應(yīng)安裝伸縮踏步。
4.5.2 乘客門踏步尺寸
旅居車輛乘客門第一級踏步深度應(yīng)不小于150 mm,寬度應(yīng)不小于320 mm；多級踏步深度應(yīng)不小 于250 mm,寬度應(yīng)不小于450 mm。
4.5.3 機械強度
將踏步正確安裝在固定裝置上，在踏步上任意100 mmX150 mm區(qū)域內(nèi)施加2 000 N的垂直作用 力，持續(xù)5 min,其彈性變形量應(yīng)不超過10 mm,永久變形量應(yīng)不超過5 mm。
4.5.4 防滑
踏步應(yīng)防滑，其防滑性按照附錄C進行試驗。
4.6 入口位置及數(shù)量
旅居車輛至少應(yīng)有兩個車門，車門應(yīng)符合GB 7258的要求。旅居掛車至少應(yīng)有一個車門安裝在車 輛右側(cè)或后側(cè)。
4.7 車門
4.7.1 尺寸
車門開啟后凈高應(yīng)不小于1 650 mm、凈寬應(yīng)不小于500 mm?？赏卣孤镁訏燔囋谕卣购筌囬T凈高 不小于1 400 mm。
4.7.2 車門安全
外部所有車門（包括滑動門）均應(yīng)裝備關(guān)閉或鎖止的裝置，當車門承受正常行駛所產(chǎn)生的所有作用 力時，應(yīng)保持車門關(guān)閉狀態(tài)。內(nèi)部所有車門（包括滑動門）應(yīng)能保持在固定位置，可以正常打開或關(guān)閉。
旅居車輛的側(cè)面單扇門應(yīng)錢接在車輛前進方向一側(cè)；旅居車輛側(cè)面鉸接雙扇車門時，其前門扇應(yīng)搭 接在后門扇上且后扇門應(yīng)安裝固定鎖止機構(gòu)。
2?
4.8 天窗、側(cè)窗
當旅居車輛行駛時，天窗、側(cè)窗及其配件不應(yīng)出現(xiàn)松動,內(nèi)側(cè)應(yīng)裝有紗窗和遮陽簾。
4.9 遮陽篷
旅居車輛若配備遮陽篷，應(yīng)符合ISO 8936的要求，其安裝和使用應(yīng)符合生產(chǎn)企業(yè)技術(shù)文件的要求。
4.10 電氣設(shè)備
旅居車輛的電器及其配套設(shè)備應(yīng)符合GB/T 42289的要求。
4.11 通風
旅居車輛的通風系統(tǒng)應(yīng)符合GB/T 41601的要求。
衛(wèi)生間、灶具區(qū)域、氣瓶儲存室應(yīng)有通風裝置或排風口。通風裝置或排風口不應(yīng)被遮擋、堵塞。
5內(nèi)部設(shè)施
5.1 座椅
旅居車核定乘員數(shù)的座椅應(yīng)符合QC/T 776的要求。
5.2 床鋪
5.2.1 床墊尺寸
床鋪應(yīng)配備床墊（或軟墊）。所有床墊（或軟墊）的長、寬應(yīng)在用戶手冊中有清晰的表述。尺寸允許 偏差為±20 mm。
若床墊（或軟墊）的形狀不規(guī)則,應(yīng)附插圖并說明相關(guān)尺寸。
5.2.2 床鋪凈空間
旅居車床鋪的最小寬度應(yīng)不小于600 mm,旅居掛車床鋪的最小寬度應(yīng)不小于700 mm。旅居車輛 床鋪的最小長度宜不小于1 800 mm。在床墊（或軟墊）上放置均勻分布的75 kg載荷的情況下，床墊 （或軟墊）表面2/3面積以上的垂直凈高應(yīng)不小于650 mm。
5.2.3 防護設(shè)施
上鋪應(yīng)配備剛性防護（護欄）或彈性防護（簾布或防護網(wǎng)）設(shè)施。防護設(shè)施與其他設(shè)施的間隙應(yīng)不大 于75 mm。剛性防護設(shè)施的最小高度應(yīng)高于床墊（或軟墊）上表面150 mm,床鋪外側(cè)的剛性防護設(shè)施 應(yīng)有350 mm~550 mm的開口作為上鋪通道。彈性防護設(shè)施的最小高度應(yīng)高于床墊（或軟墊）上表面 160 mm,彈性防護設(shè)施應(yīng)至少有一端為可拆卸式，并可打開350 mm?550 mm的開口作為上鋪通道。
彈性防護設(shè)施上的任意區(qū)域應(yīng)能抵御100 N的水平外推力15 s,且不會導致任何撕裂、分離或在彈 性防護設(shè)施的下邊緣產(chǎn)生大于60 mm的縫隙。
5.2.4 機械強度
床墊（或軟墊）表面加載1 00。N的垂直向下的力并持續(xù)60 min后，床架不應(yīng)產(chǎn)生超過5 mm的永 久性變形，且不應(yīng)破壞床鋪的固定。床鋪的機械強度試驗按照附錄D進行。?
5.2.5 床鋪安全
所有的床鋪均不應(yīng)產(chǎn)生意外移動。若床鋪為可折疊式的，不應(yīng)出現(xiàn)意外的自動折疊。若床鋪在旅 居車輛行駛時可折疊存放，不應(yīng)在存放時出現(xiàn)意外移動。
5.2.6 上鋪通道
旅居車輛應(yīng)設(shè)置通向上鋪的通道并保證安全。通道的寬度應(yīng)不小于250 mm。從通道站立處頂點 到床架結(jié)構(gòu)最上端之間的距離應(yīng)不大于400 mm。若使用梯子通向上鋪.梯子的踏板上表面應(yīng)等尺 寸，公差為 12 mm,每級踏板間距應(yīng)為225 mm + 25 mm。當對梯子的踏板表面分別施加1 000 N的 垂直向下靜載荷和500 N的水平靜載荷時，梯子的踏板既不應(yīng)斷裂，也不應(yīng)產(chǎn)生5 mm及以上的永久 變形。
5.2.7 勾夾防護
正常使用狀態(tài)下，床鋪及其通道不應(yīng)包含任何具有開口的設(shè)施,也不應(yīng)有可勾住或夾住人體或人體 衣物的凸出物、孔洞，或松動的墊圈、螺母產(chǎn)生的縫隙等（床架結(jié)構(gòu)中的張緊彈簧除外）。床鋪所有邊緣、 床角或者凸出部分不應(yīng)有毛刺或尖角。
5.3 存儲設(shè)施
儲物擱架和高位櫥柜應(yīng)設(shè)置防止物品滑落的措施。如使用防護板作為防滑落措施,其最小高度應(yīng) 不小于10 mm。櫥柜門應(yīng)具備鎖止機構(gòu)或阻尼，在車輛行駛過程中不應(yīng)自行開啟。
長度超過1 250 mm的屋頂柜應(yīng)裝有隔板，且每個隔段長度不應(yīng)超過1 250 mm。
若預留允許安裝其他家電設(shè)備的空間,則該空間尺寸與相關(guān)安裝要求應(yīng)在用戶手冊中予以明確并 在預留空間旁添加標簽說明。
5.4 桌子
車內(nèi)應(yīng)至少配備一個桌子。桌子的安放空間最小寬度為450 mm.桌子可以是固定或可收放式。
5.5 炊事設(shè)施
炊事設(shè)施設(shè)備（含灶具和氣瓶）應(yīng)安裝合理，固定可靠.便于使用和維修。
截面為方形的廚房洗滌槽最小內(nèi)部尺寸為250 mmX 200 mmX120 mm,截面為圓形的廚房洗滌 槽直徑應(yīng)不小于200 mm.深度應(yīng)不小于120 mm.下水管直徑應(yīng)不小于25 mm。
5.6 衛(wèi)生設(shè)施
衛(wèi)生間門在關(guān)閉狀態(tài)下不應(yīng)自行開啟。衛(wèi)生間無論是否具有門鎖，均應(yīng)能從衛(wèi)生間內(nèi)開啟，在緊急 情況下應(yīng)能從外部開啟。
衛(wèi)生潔具應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。
6供水、存儲及廢水處理
6.1 供水連接器
6.1.1 基本要求
連接器應(yīng)位于旅居車輛外側(cè)易接觸位置,且不應(yīng)突出到車輛設(shè)計的離地間隙內(nèi)和離去角內(nèi).也不應(yīng) 4
增加旅居車輛車身長度和寬度。每個連接器上應(yīng)安裝一個密封蓋.用以保護、封閉連接器。連接器的所 有管道、配件以及密封件均應(yīng)采用符合涉及飲用水衛(wèi)生安全產(chǎn)品質(zhì)量要求的材料。
6.1.2 連接器的安裝
連接器應(yīng)剛性地安裝在旅居車輛上。若連接器連接總管道?則總管道的壓力應(yīng)能通過調(diào)節(jié)裝置調(diào) 節(jié)到適用于車輛所有所安裝的用水設(shè)備的壓力范圍內(nèi)。
6.2 凈水箱
6.2.1 基本要求
凈水箱的容積、連接器的技術(shù)要求均應(yīng)在用戶手冊中說明。
6.2.2 材料
水箱應(yīng)采用環(huán)保材料制成并便于沖刷和清洗，所有與飲用水接觸的材料均應(yīng)符合GB/T 17219的 要求。
6.2.3 標記
凈水連接器處應(yīng)用藍色清晰標明。
6.3 廢水處理
⑶出口
淋浴間、洗漱池和洗滌槽的廢水出口處應(yīng)設(shè)置便于放置的、有足夠容積的廢水箱以收集廢水。
6.3.1 廢水箱
廢水箱的最小容積應(yīng)不小于凈水箱容積,應(yīng)便于沖刷和清洗。若其可拆卸并移動，則應(yīng)為其提供一 個單獨的儲存空間和有效的固定措施。
6.3.2 連接裝置
廢水管連接裝置的最小直徑為25 mm,宜配備長度為1 500 mm的軟管。
6.3.3 標記
排水管道的連接裝置應(yīng)用灰色清晰標明。
6.4 衛(wèi)生間污物處理
6.4.1 排污系統(tǒng)
衛(wèi)生間污物被收集到污物箱中,污物箱應(yīng)便于清潔，并有可連接到車外的排污系統(tǒng)。排污系統(tǒng)應(yīng)配 備液位指示器或預警裝置。當裝備為可拆卸式污物箱時，應(yīng)確保污物箱裝卸、密閉、連接等操作方便，使 用可靠。
6.4.2 連接裝置
衛(wèi)生間污物排放連接裝置的最小內(nèi)徑為70 mm,對于安裝粉碎設(shè)備的連接裝置的最小內(nèi)徑為 40 mm;并可以卡口方式連接一根最小內(nèi)徑為75 mm或45 mm,且最小長度為1 500 mm的軟管。
5
7保溫與供熱
7.1 保溫級別
旅居車輛應(yīng)在用戶手冊和車身明顯處添加標簽說明保溫級別.保溫級別規(guī)定如下：
a) 1級：該等級無需供熱；旅居車輛建筑要素的平均傳熱系數(shù)不應(yīng)超過1.4 W/(m2 ? K)；
b) 2級：當車輛外部溫度為0 1時.旅居車輛內(nèi)部區(qū)域與車輛外部的平均溫差應(yīng)不低于20匕；旅 居車輛建筑要素的平均傳熱系數(shù)不應(yīng)超過1.4 W/(m2 ? K),
c) 3級：當車輛外部溫度為-15 1時，除衛(wèi)生間外，旅居車輛內(nèi)部區(qū)域與車輛外部的平均溫差應(yīng) 不低于35七；旅居車輛建筑要素的平均傳熱系數(shù)不應(yīng)超過1.2 W/(m，? K),且旅居車輛在室 外溫度為-15 t環(huán)境下放置60 min后，凈水、廢水和排污系統(tǒng)均應(yīng)能正常工作。
注：旅居掛車建筑要素包括窗戶、門和屋頂燈等。
7.2 保溫性能計算
特定氣候條件下供熱需求量按照附錄E的規(guī)定計算。
7.3 供熱設(shè)備
7.3.1 供熱設(shè)備安裝
若安裝供熱設(shè)備，應(yīng)滿足供熱設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)的安裝及使用說明書的要求。在用戶手冊中應(yīng)注明每 個設(shè)備的說明信息。
7.3.2 設(shè)備標志
供熱設(shè)備的標志應(yīng)易于查看。如設(shè)備安裝后標志被遮擋，在供熱設(shè)備的易于查看位置應(yīng)放置一個 復制的設(shè)備標志。
8燃氣系統(tǒng)
8.1 燃氣系統(tǒng)氣瓶及安裝
氣瓶應(yīng)固定于氣瓶艙內(nèi)或旅居掛車的牽引架上。氣瓶應(yīng)符合GB/T 5842的要求。氣瓶艙應(yīng)符合 GB/T 36121 2018中6.8.3的要求。當安裝在牽引架上時，應(yīng)進行安全防護，且氣瓶應(yīng)采取氣閥朝上 的直立方式固定牢靠、更換方便。
8.2 燃氣系統(tǒng)各部件安裝
燃氣管道各部件與車輛排氣管距離應(yīng)不小于100 mm,距離在100 mm-200 mm時，應(yīng)設(shè)置牢固可 靠的隔熱防護板：燃氣系統(tǒng)各部件的安裝不應(yīng)影響車輛的通過性；燃氣系統(tǒng)的閥門、管路應(yīng)便于維修;燃 氣管道系統(tǒng)應(yīng)密封良好，不應(yīng)有泄漏現(xiàn)象。
9應(yīng)急措施
9.1 逃離措施
9.1.1 應(yīng)急出口
旅居車輛內(nèi)與其他隔間相隔離的、單獨居住的而非用簾布隔開的隔間應(yīng)提供一個直達旅居車輛外 6 ?
部、符合9.1.3或9.1.5要求的應(yīng)急出口（應(yīng)急門、逃生板或應(yīng)急窗）。床鋪處的應(yīng)急出口應(yīng)設(shè)在床鋪側(cè) 面或上方合理位置。
衛(wèi)生間的門距離旅居車輛應(yīng)急出口大于2 OOO mm時，衛(wèi)生間應(yīng)設(shè)置應(yīng)急出口。該距離是從衛(wèi)生 間門把手開始，經(jīng)過應(yīng)急通道，到達旅居車輛最近的應(yīng)急出口的距離。
9.1.2 應(yīng)急通道
通往應(yīng)急出口的應(yīng)急通道不應(yīng)有任何障礙物。只需?次操作便可迅速、輕易地移動或收起的物品 （如抽屜、家具門、烤箱門、鋪梯等）不應(yīng)視為障礙物。
應(yīng)急通道的寬度應(yīng)不小于450 mm。
在通往應(yīng)急門的應(yīng)急通道受限時，應(yīng)急通道的離地高度不小于1 140 mm。同時，應(yīng)急門區(qū)域應(yīng)有 一個高度、寬度不小于1 140 mmX480 mm,進深尺寸不小于750 mm的空間，進深尺寸的測量應(yīng)從應(yīng) 急通道高度降低處到最近的應(yīng)急門把手。應(yīng)急門把手的操作空間不應(yīng)被阻擋。
9.1.3 應(yīng)急門
應(yīng)急門應(yīng)向外開啟并提供暢通無遮擋的開啟空間，其尺寸應(yīng)符合4.7.1的要求。當應(yīng)急門在門外 被鎖緊時,應(yīng)能從門內(nèi)迅速打開。車內(nèi)應(yīng)急門的開啟機構(gòu)均應(yīng)能從門的內(nèi)外兩側(cè)操縱。
9.1.4 內(nèi)門
內(nèi)門宜使用桿式門把手從內(nèi)外兩側(cè)開啟，入口門宜通過向下按動把手開啟。
若隔間之間的內(nèi)門一側(cè)裝有鎖閉機構(gòu)，則另一側(cè)應(yīng)安裝緊急解鎖機構(gòu)。
9.1.5 應(yīng)急窗和逃生板
應(yīng)急窗或逃生板應(yīng)向外開啟或水平滑動開啟，開啟面積應(yīng)不小于0.25 m"且任一方向的尺寸應(yīng)不 小于450 mm。鉸接在車頂?shù)膽?yīng)急窗或逃生板向外開啟時,應(yīng)至少能開啟70°且應(yīng)保持完全開啟狀態(tài)。 應(yīng)急窗或逃生板尺寸見圖1.應(yīng)急窗應(yīng)采用繞水平樞軸旋轉(zhuǎn)的窗戶（沿車輛頂部邊緣旋轉(zhuǎn)的窗戶 除外兀
對于專門供兒童使用且底部鋪位上方有兩個鋪位的居住隔間，應(yīng)急窗和逃生板開啟面積應(yīng)不小于 0.25 m，，任意方向的尺寸應(yīng)不小于350 mm（見圖1）。應(yīng)急窗或逃生板任何突出部分（如鎖扣、鎖、支撐 窗固定件、百葉窗）應(yīng)從開啟總面積中扣除

標引序號說明：
1——應(yīng)急窗或逃生板的最小尺寸；
2—車窗支撐架固定點，
3——窗鉤；
4——應(yīng)急窗或逃生板開啟最小尺寸為450 mm.兒童居住隔間的應(yīng)急窗或逃生板開啟最小尺寸為350 mm。
圖1應(yīng)急窗或逃生板尺寸示意圖
應(yīng)急窗或逃生板開口的下邊緣與旅居車輛的地板水平面的距離均不應(yīng)大于950 mm。當有固定的 床鋪或椅子在應(yīng)急窗或逃生板下方并可以作為鋪梯時，應(yīng)急窗或逃生板的開口的下邊緣與旅居車輛的 地板水平面的距離不應(yīng)大于1 200 mm。
向外開啟的應(yīng)急窗或逃生板均應(yīng)連接在其上邊緣，開啟方式應(yīng)便于操作，且開啟角度不應(yīng)小 于 70。。
應(yīng)急窗或逃生板開啟后，在非人為操作下應(yīng)保持完全開啟狀態(tài)（見圖2）。
單位為毫米

標引序號說明：
P—能將應(yīng)急窗或逃生板保持在最小開后位置
圖2應(yīng)急窗或逃生板位置示意圖
9.1.6 工作臺面（灶臺）
工作臺面不應(yīng)阻擋通道，且不應(yīng)朝應(yīng)急出口方向打開?？裳诱沟墓ぷ髋_面收起后不應(yīng)阻擋通道或 明顯減小通道。
9.1.7 加熱和烹飪設(shè)備
加熱和烹飪設(shè)備不應(yīng)安裝在門上以及通往應(yīng)急出口的通道上。
9.2 易燃材料的保護
9.2.1 剛性物品
無阻燃材料保護的易燃材料制成的剛性物品與加熱和烹飪設(shè)備火焰發(fā)射點的距離不應(yīng)小于 200 mm,其測量應(yīng)在剛性物品最不利位置?；鹧姘l(fā)射點見圖3。
由機械材料制成的保護裝置應(yīng)固定或較鏈連接,其拆除或更換成他用丁且一

標引序號說明：
1 火焰發(fā)射點。
圖3火焰發(fā)射點示意圖
9.2.2 柔性物品
對距離加熱和烹飪設(shè)備火焰發(fā)射點小于900 mm的窗簾或非導向百葉窗等柔性物品，應(yīng)確保其在 展開、拉回狀態(tài)下不會吹至距火焰發(fā)射點300 mm的范圍內(nèi)。如安裝有阻燃材料保護裝置.該裝置距離 火焰發(fā)射點垂直距離應(yīng)取以下兩者較大值：
a）高于火焰發(fā)射點300 mm；
b）等于或高于火焰發(fā)射點與懸掛柔性物品最近點之間的直線距離。
柔性物品在被存儲狀態(tài)下無需考慮上述要求。
9.2.3 加熱板
如旅居車輛配備加熱板，則應(yīng)滿足以下要求：
a）加熱板下表面不可燃；
b）如配有加熱板蓋.則其內(nèi)襯材料為阻燃材料。
9.3 滅火器材
旅居車輛應(yīng)至少在出口附近裝備1個2 kg的滅火器。滅火器應(yīng)安裝牢靠、便于取用，功能正常 有效。
在炊事設(shè)施附近放置1個便于取用的滅火毯。
10警告標志
旅居車輛應(yīng)在有安全風險部位設(shè)置警告標志。警告標志的設(shè)置要求如下：
a）上鋪設(shè)置警告標志應(yīng)注明：“6歲以下兒童請在成人監(jiān)護下使用”；
b）應(yīng)將簡單預防火災(zāi)的建議和發(fā)生火災(zāi)應(yīng)采取措施的永久性警告標志安裝在旅居車輛內(nèi)部易見 位置，其尺寸不小于200 mmX130 mm；其標題字體高度不小于6 mm,并使用紅色字體；正文 字體高度不小于3 mm,并使用黑色字體；
c）警告標志至少應(yīng)包括以下內(nèi)容：
1）通風：不要阻塞安裝的永久性通風口；
2）當發(fā)生火災(zāi)時：所有人員均應(yīng)快速撤離至旅居車輛外部；關(guān)閉外部氣體閥和/或液體燃料 閥（如有安裝）；切斷主電源；迅速報警；在保證自身安全的前提下進行滅火；
3）防火措施：請勿讓兒童沒有成人陪同情況下獨自留置在車內(nèi)；進入旅居車輛后仔細查看緊 急出口的位置和操作要求.確認所有逃生路線暢通；遠離所有加熱和烹飪器具；出口處放 置1個功能正常有效容量至少為2 kg的滅火器，炊事設(shè)施附近放置滅火毯；熟悉滅火器 材的使用方法和旅居地的防火設(shè)施使用方法。
11用戶手冊
旅居車輛應(yīng)提供隨車用戶手冊.用戶手冊應(yīng)包括附錄F所示的內(nèi)容。
附錄 A
（規(guī)范性）
剛度試驗
A.1目的
本試驗用于測試旅居掛下的剛度。
A.2試驗步驟
剛度試驗應(yīng)按照以下步驟進行：
a）將旅居掛車停放在堅實的水平地面上；
b）確保所有門窗關(guān)閉；
c）將兩個前部（或后部）支承裝置和一個后部（或前部）支承裝置穩(wěn)定地延伸至地面，并進行調(diào)整，直到旅居掛車的地板處于水平狀態(tài)，精度在±2°以內(nèi)；
d）將壓力傳感器放置在第四個支承裝置下方的地面上，在壓力傳感器的頂部放置一個100 mmX 150 mmX5 mm的鋼制載荷平臺；
e）勻速調(diào)整第四個支承裝置，向壓力傳感器施加壓力1 500 N,保持負載15 min；
f）進入旅居掛車，檢查所有外部門窗能否自由打開和關(guān)閉。
A.3結(jié)果判定
若所有外部門窗均能H由手動打開和關(guān)閉，則整車剛度滿足4.2的要求。