科氏10738-M183-LPP超濾膜的清洗步驟介紹
科氏10738-M183-LPP電泳涂料超濾膜的主要作用是過濾電泳涂料,提升電泳池液態(tài)品質(zhì),或回收利用電泳產(chǎn)品工件沖洗液里的電泳涂料,降低成本,降低排出。超濾膜的分離全過程以選擇性透膜為分離物質(zhì)。當(dāng)膜兩邊有一定的推動力時,原材料側(cè)成份能通過膜選擇性分離凈化處理。今天,藍(lán)膜水處理的小編來帶大家認(rèn)識一下該產(chǎn)品的參數(shù)和清洗步驟。

膜組件的規(guī)格參數(shù)
品牌:科氏
型號:10738-M183-LPP
類型:超濾膜
膜材質(zhì):PVDF
膜面積:462ft2(42.9m2)
產(chǎn)水量:4.7-7.5-GPM(1065-1700L/hr)
最大進(jìn)口壓力:80.0 psi(5.5bar)
最小出口壓力:64.0 psi(4.4bar)
運(yùn)行溫度(相對PH值:8):125?℉(51.6℃)
透過液背壓:5.0 psi (0.34bar)
流量側(cè)壓差:35.0 psi(2.4 bar)

超濾膜的清洗步驟
1.?用清洗泵混合清洗液:用低流量預(yù)熱清洗液。然后用盡可能低的清洗液代替原水。這種壓力只需要補(bǔ)充從進(jìn)水到濃縮水的壓力損失,即產(chǎn)生明顯滲透水的壓力必須足夠低。低壓置換操作可以最大限度地減少污垢,再次沉淀到科氏10738-M183-LPP電泳漆超濾膜表面(視情況而定),排出部分濃縮水,防止清洗液稀釋。
2.?循環(huán):更換原水時,應(yīng)在濃縮水管中出現(xiàn)清洗液,使清洗液回收到清洗槽內(nèi),清洗液溫度應(yīng)保持恒定。
3.?浸泡:停止清洗泵的操作,使科氏10738-M183-LPP電泳漆超濾膜元件完全浸泡在清洗液中。有時候浸泡一個小時左右就夠了,但是對于頑固的污染物,需要延長浸泡時間,比如浸泡10到15個小時或者通宵。為了保持浸泡過程中的溫度,可以使用非常低的循環(huán)流量。
4.?高流水泵循環(huán):用高速清洗液沖洗污染物。如污染嚴(yán)重,表1所列流量超過50%將有利于清洗。高流量條件下,會出現(xiàn)高壓下降的問題。單件的最大許用壓降為1bar(15psi),多壓容器的最大許用壓降為3.5bar(50psi)。
5.?沖洗:除非有腐蝕問題(如靜態(tài)海水會腐蝕不銹鋼管),否則可以使用預(yù)處理合格的水清洗系統(tǒng)中的清洗液。為了防止沉淀,最低洗滌溫度為20℃。注意:在酸洗過程中,應(yīng)隨時檢查清洗液的pH值變化。當(dāng)酸溶性無機(jī)鹽沉淀消耗時,當(dāng)pH值超過0.5時,應(yīng)在清洗箱中加入酸。酸洗液的總循環(huán)時間不應(yīng)超過20分鐘。之后,清洗液可能會飽和,污染物會沉積在膜表面。此時,應(yīng)使用合格的預(yù)處理水,如清洗膜。
6.?清潔多段系統(tǒng):在多級系統(tǒng)的沖洗和浸泡步驟中,整個系統(tǒng)的所有環(huán)節(jié)都可以同時進(jìn)行,但高流量循環(huán)必須分階段進(jìn)行,以確保一級循環(huán)流量不會太低,最后一級循環(huán)流量不會太高。這可以通過單獨(dú)清洗每個部分或設(shè)置不同的清洗泵來滿足每個流量的要求。

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