Y4銅壓鑄模具鋼/Y4熱鍛模具鋼/Y4熱擠壓模具鋼/Y4鍛造卸扣模具鋼/Y4不銹鋼熱鍛模具鋼---冷鍛模具鋼/粉末高速鋼/高速工具鋼（1）（8）（9）（3）（9）（8）（1）（3）（1）（4）（8）

壓鑄模具一般用什么材料

壓鑄模具一般用熱作模具鋼的Y4、HD、GR、HQ-33、HQ-39、HM1、HM3、H13、SKD61。

? ? ? ? ? ? ?避免鋁壓鑄模具提前龜裂的根本有效辦法是，提高模具鋼純凈度，降低或消除低熔點(diǎn)雜質(zhì)。提升模具鋼高溫軟化性能，從而提高抗龜裂性能。在此前提下，做足模具鋼鍛造比，配合好的熱處理工藝，模具使用保養(yǎng)。從而延長(zhǎng)模具使用壽命。

銅壓鑄模具用什么材料壽命高?用Y4模具鋼壽命輕松翻倍

? ? ? ? ? ? ? ?Y4鋼是針對(duì)銅合金壓鑄模而設(shè)計(jì)的，銅合金溶液的通常溫度800～960℃，該鋼的淬透性優(yōu)于3Cr2W8V鋼，使用硬度為49～50HRC。

　Y4鋼熱處理:

　　（1）熱加工規(guī)范加熱溫度1100～1150℃，始鍛溫度1050～1100℃，終鍛溫度≥850℃。

　　（2）毛坯等溫球化退火規(guī)范 （840～860）℃×（2～4）h，隨爐冷卻，（670～690）℃×（4～6）h，再出爐空冷，硬度170～181HBS，金相組織為點(diǎn)狀珠光體。

　　（3）普通淬火、回火規(guī)范淬火溫度1050～1100℃，油冷卻，淬火硬度58～59HRC，回火溫度600～680℃，硬度49～52HRC。

　　模具的質(zhì)量直接影響著壓力加工工藝的質(zhì)量、產(chǎn)品的精度產(chǎn)量和生產(chǎn)成本，而模具的質(zhì)量與使用壽命除了靠合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和加工精度外，主要受模具材料和熱處理的影響。

　　Y4鋼化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%）:

　　C 0.36～0.42、Cr 2.2～2.7、Mn 0.9～1.3、Mo 2.0～2.5、V 0.9～1.3、Si 0.25～0.5、B 0.002～0.006、Nb 0.04～0.1、P、S≤0.02

　　Y4鋼簡(jiǎn)介及應(yīng)用:

　　4Cr3Mo2MnVNiB鋼的代號(hào)為Y4。該鋼由上海材料研究所研制，Y是壓鑄的“壓”（Ya）字的拼音字頭，Y4表示壓鑄模具鋼4號(hào)。該鋼具有高的熱強(qiáng)性及熱穩(wěn)定性，并有良好的韌性、導(dǎo)熱性及工藝性能，鍛造性能良好。該鋼是針對(duì)銅合金壓鑄模而設(shè)計(jì)的，銅合金溶液的通常溫度800～960℃，該鋼的淬透性優(yōu)于3Cr2W8V鋼，使用硬度為49～50HRC。

　　應(yīng)用:適用于銅合金、鋁合金壓鑄及原用3Cr2W8V鋼的中、小型壓力機(jī)模具、熱擠壓等模具。

熱鍛模具鋼、冷鍛模具鋼、溫鍛模具鋼、冷熱基體鋼、等等各類模具材料....

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